EN10217-7 1.4310 Tabung Bersirip Ekstrusi untuk Penukar Panas
KitaEN10217-7 1.4310 Tabung Bersirip Ekstrusidirancang untuk aplikasi perpindahan panas yang menuntut ketahanan korosi yang unggul, kekuatan mekanik, dan masa pakai yang lama. Diproduksi menggunakan teknologi ekstrusi presisi, tabung bersirip ini memberikan ikatan mekanis integral antara selongsong sirip dan tabung dasar, memastikan konduktivitas termal yang sangat baik dan integritas struktural yang luar biasa dalam pengoperasian berkelanjutan.
EN10217-7 Kelas1.4310adalah baja tahan karat austenitik (setara dengan AISI 301) yang menawarkan kekuatan tarik tinggi, kemampuan kerja dingin yang sangat baik, dan ketahanan terhadap korosi yang sangat baik. Dikombinasikan dengan teknologi sirip ekstrusi, bahan ini banyak digunakan pada penukar panas berpendingin udara, economizer, sistem pemulihan panas limbah, kondensor, radiator, dan peralatan pendingin petrokimia.
Setiap tabung bersirip diproduksi berdasarkan prosedur kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan geometri sirip yang konsisten, efisiensi perpindahan panas yang andal, dan stabilitas operasional jangka panjang.
Fitur
- Kinerja perpindahan panas yang sangat baik
- Ikatan mekanis yang kuat antara sirip dan tabung
- Ketahanan luar biasa terhadap korosi atmosferik dan industri
- Kekuatan mekanik yang tinggi setelah pengerjaan dingin
- Ketahanan getaran yang sangat baik
- Masa pakai pengoperasian yang panjang
- Cocok untuk aplikasi industri suhu tinggi
- Persyaratan perawatan yang rendah
- Jarak sirip yang seragam untuk aliran udara yang optimal
- Diproduksi sesuai dengan spesifikasi pelanggan
Aplikasi Khas
EN10217-7 1.4310 tabung bersirip ekstrusi banyak digunakan dalam:
- Penukar Panas Shell & Tabung
- Sistem Pemulihan Panas Pembangkit Listrik
- Penghemat
- Unit Pemulihan Panas Limbah
- Pabrik Pengolahan Petrokimia
- Peralatan Pengolahan Kimia
- Kilang Minyak & Gas
- Sistem Pemulihan Panas HVAC
- Peralatan Pendingin Laut
- Pendingin Kering Industri
- Sistem Pendinginan Proses
Proses Manufaktur
Tabung bersirip ekstrusi diproduksi dengan mengekstrusi tabung aluminium luar secara mekanis di atas tabung dasar baja tahan karat. Selama ekstrusi, selongsong aluminium berubah bentuk secara plastis menjadi sirip kontinu sambil mencengkeram tabung dasar dengan erat, menciptakan antarmuka mekanis yang sangat baik untuk perpindahan panas yang efisien.
Metode manufaktur ini menyediakan:
- Kepadatan sirip tinggi
- Kekuatan sirip yang luar biasa
- Ketahanan unggul terhadap pelonggaran sirip
- Peningkatan kinerja termal
- Ketahanan cuaca yang sangat baik
Dimensi Standar
| Barang | Kisaran Khas |
|---|
| OD Tabung Dasar | 15,88mm – 63,5mm |
| Ketebalan Dinding Tabung Dasar | 1,2 – 6,0mm |
| Panjang Tabung | Hingga 18.000mm |
| Tinggi Sirip | 8 – 16 mm |
| Ketebalan Sirip | 0,3 – 0,5mm |
| Pitch Sirip | 2,0 – 12 FPI (pitch sekitar 2,1–12,7 mm) |
| Panjang Ujung Telanjang | Seperti yang ditentukan |
| Bahan Sirip | Aluminium 1050/1060/1100 |
| Bahan Tabung Dasar | EN10217-7 1.4310 Baja Tahan Karat |
Dimensi khusus tersedia sesuai dengan kebutuhan proyek.
Komposisi Kimia EN10217-7 1.4310
| Elemen | Isi (%) |
|---|
| Karbon (C) | ≤0,15 |
| Silikon (Si) | ≤2.00 |
| Mangan (Mn) | ≤2.00 |
| Fosfor (P) | ≤0,045 |
| Belerang (S) | ≤0,015 |
| Kromium (Cr) | 16.0–19.0 |
| Nikel (Ni) | 6.0–9.5 |
| Nitrogen (N) | ≤0.11 |
Komposisi kimianya memenuhi persyaratan material EN10217-7.
Sifat Mekanik
| Milik | Nilai Khas |
|---|
| Kekuatan Tarik | ≥520 MPa |
| Kekuatan Hasil (0,2%) | ≥210 MPa |
| Pemanjangan | ≥40% |
| Kekerasan | ≤230 HB (kondisi tipikal) |
| Modulus Elastisitas | Kurang lebih 193 IPK |
Sifat mekanik dapat bervariasi tergantung pada kondisi produksi dan perlakuan panas.
Inspeksi & Pengujian
Setiap batch produksi dapat menjalani pemeriksaan menyeluruh untuk memastikan kualitas produk dan keakuratan dimensi.
Pengujian tipikal meliputi:
- Identifikasi bahan mentah (PMI)
- Analisis komposisi kimia
- Pengujian sifat mekanik
- Pengujian tekanan hidrostatik
- Pengujian kebocoran pneumatik
- Pengujian Arus Eddy (ECT)
- Pengujian Ultrasonik (UT)
- Pemeriksaan integritas ikatan sirip
- Pengukuran dimensi sirip
- Pemeriksaan diameter luar dan ketebalan dinding
- Inspeksi kelurusan
- Pemeriksaan kualitas permukaan
- Inspeksi visual
- Verifikasi panjang
- Inspeksi pengepakan
Dokumentasi inspeksi dapat mencakup:
- EN 10204 3.1 Sertifikat Uji Bahan
- Laporan Inspeksi Dimensi
- Laporan Uji Mekanis
- Laporan Analisis Kimia
- Laporan NDT
- Laporan Uji Tekanan
Keuntungan dari EN10217-7 1.4310 Tabung Bersirip Ekstrusi
Kombinasi baja tahan karat EN10217-7 1,4310 dan konstruksi sirip ekstrusi menawarkan banyak keuntungan operasional:
- Efisiensi termal yang tinggi
- Ketahanan korosi yang sangat baik di lingkungan industri
- Kekuatan struktural yang tinggi
- Mengurangi biaya pemeliharaan
- Masa pakai peralatan lebih lama
- Performa yang andal di bawah suhu siklik
- Ketahanan yang sangat baik terhadap getaran dan ekspansi termal
- Peningkatan efisiensi energi
- Biaya operasional lebih rendah
Kemasan
Produk dikemas dengan aman untuk mencegah kerusakan transportasi.
Pilihan pengepakan yang tersedia meliputi:
- Kasus Kayu
- Kasus Kayu Lapis
- Rangka Baja
- Tutup Ujung Plastik
- Pembungkus tahan lembab
- Ekspor Kemasan Layak Laut
- Kemasan Khusus berdasarkan Permintaan
Mengapa Memilih Tabung Bersirip Ekstrusi Kami?
Dengan peralatan manufaktur canggih, jaminan kualitas yang ketat, dan pengalaman luas dalam produksi tabung bersirip, kami menghadirkan komponen penukar panas yang memenuhi standar kualitas internasional. Setiap tabung bersirip ekstrusi diproduksi untuk efisiensi termal maksimum, dimensi presisi, dan kinerja yang dapat diandalkan dalam lingkungan industri yang menuntut.
Baik untuk fabrikasi penukar panas baru atau proyek penggantian, tabung bersirip ekstrusi EN10217-7 1.4310 kami memberikan solusi andal untuk kinerja perpindahan panas jangka panjang.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
