Tabung dasar A213 T9 tabung dasar CS tabung untuk pemanas

Tabung Bersirip Bertabur Dilas Frekuensi Tinggi (Tabung Dasar ASTM A213 T9 + Kancing Baja Karbon)

Temukan tabung bersirip bertabur las frekuensi tinggi premium yang dirancang untuk perpindahan panas unggul dalam lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi. Sebagai spesialis perdagangan luar negeri berpengalaman dengan lebih dari satu dekade dalam memasok komponen penukar panas ke klien global di industri petrokimia, pembangkit listrik, dan pengilangan, perusahaan kami memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang disesuaikan dengan kebutuhan proyek Anda.

Ikhtisar Produk: Tabung Bersirip Bertabur Dilas Frekuensi Tinggi

Tabung bersirip bertabur, juga dikenal sebagai tabung kepala paku atau tabung sirip pin, memiliki fitur kancing silinder (pin) yang dilas dengan resistansi atau frekuensi tinggi yang dilas ke permukaan luar tabung dasar. Desain ini secara signifikan meningkatkan luas permukaan perpindahan panas—biasanya 2-3 kali lipat luas permukaan tabung kosong—sambil mempertahankan kekuatan mekanik yang sangat baik dan ketahanan terhadap pengotoran.

Tabung dasar ASTM A213 T9 kami dengan kombinasi stud baja karbon (CS) unggul dalam aplikasi suhu tinggi. Paduan T9 memberikan ketahanan mulur, ketahanan oksidasi, dan kekuatan suhu tinggi yang luar biasa, sementara stud baja karbon yang kuat meningkatkan perpindahan panas eksternal di bagian konvektif.

Sekilas Manfaat Utama:

• Ikatan metalurgi yang kuat melalui pengelasan frekuensi tinggi atau resistansi.
• Performa luar biasa dalam aliran gas berdebu, erosif, atau bersuhu tinggi.
• Dimensi dan pola tiang yang dapat disesuaikan (pitch persegi, heksagonal, atau heliks).

Spesifikasi Bahan Produk

Bahan Tabung Dasar: Tabung Baja Paduan Feritik Mulus ASTM A213 T9 (9Cr-1Mo).

Bahan Stud (Fin): Baja Karbon (CS), biasanya setara dengan Q235B atau grade rendah karbon untuk kemampuan las yang optimal dan efektivitas biaya.

Komposisi Kimia

Tabung Dasar ASTM A213 T9 (Berat%):

Kancing Baja Karbon (Khusus Kelas Karbon Rendah, misalnya, setara Q235B):

• C: ≤0,20%
• Mn: 0,30-0,70%
• P: ≤0,045%
• S: ≤0,045%
• Si: ≤0,30% (kira-kira)

Sifat mekanik T9 meliputi kekuatan tarik minimum 415 MPa dan kekuatan luluh 205 MPa, sehingga ideal untuk suhu tinggi.

Struktur dan Proses Manufaktur

Komponen:

• Tabung Dasar: Pipa baja paduan mulus memberikan penahanan tekanan dan ketahanan terhadap korosi/oksidasi.
• Kancing (Sirip): Pin berbentuk silinder atau kerucut yang dilas tegak lurus atau miring terhadap permukaan tabung.
• Sambungan Las: Pengelasan resistansi frekuensi tinggi menciptakan ikatan metalurgi yang kuat dan berkelanjutan dengan zona yang terkena dampak panas minimal, memastikan ketahanan di bawah siklus termal dan getaran.

Proses Penyematan/Pengelasan: Stud dilas secara otomatis menggunakan metode frekuensi tinggi atau resistansi pada pitch yang terkontrol. Penetrasi las biasanya ≥1,5 mm dengan tinggi manik rendah (≤1 mm) dan tidak ada percikan. Proses ini memastikan pemasangan yang kuat dan cocok untuk layanan suhu tinggi hingga ~600°C (tergantung grade).

Dimensi dan Toleransi

Rentang produksi umum (ukuran khusus tersedia berdasarkan permintaan):

Ovalitas, eksentrisitas, dan toleransi lainnya mematuhi ASTM A213 dan spesifikasi klien. Pengujian hidrostatik (tekanan desain 1,5×) adalah standar.

Keunggulan Kinerja

• Peningkatan Perpindahan Panas: Meningkatkan luas permukaan dan efisiensi termal sebesar 2-3× dibandingkan dengan tabung telanjang; ideal untuk koefisien perpindahan panas sisi gas yang rendah.
• Ketahanan Terhadap Pengotoran & Erosi: Kancing terpisah lebih tahan terhadap penumpukan abu dan hantaman partikel dibandingkan sirip kontinu di lingkungan berdebu.
• Daya Tahan Suhu Tinggi: Paduan T9 menawarkan ketahanan mulur dan oksidasi yang sangat baik; las yang kuat tahan terhadap siklus termal.
• Kekokohan Mekanis: Ketahanan getaran dan tekanan yang unggul; cocok untuk aplikasi dengan tingkat debu tinggi seperti boiler CFB.
• Efektivitas Biaya: Menggabungkan material dasar premium dengan stud CS yang ekonomis untuk performa/nilai optimal.

Bidang Aplikasi Terperinci

Tabung bersirip bertabur kami banyak digunakan di:

• Petrokimia & Pemurnian: Pemanas proses, pemanas berbahan bakar, dan bagian konveksi pada reformer dan cracker.
• Pembangkit Listrik: Boiler economizer, superheater, air preheater, dan boiler pemulihan panas limbah, khususnya unit berbahan bakar batu bara/biomassa atau CFB.
• Minyak & Gas: Penukar panas dalam operasi hulu/hilir dan platform lepas pantai.
• Limbah Menjadi Energi & Insinerator: Bagian tungku atas menangani gas buang yang mengandung sulfur atau berdebu tinggi.
• Pemrosesan Kimia: Reaktor suhu tinggi dan sistem pemulihan panas.
• Lainnya: Tempat pembakaran semen, tungku kaca, dan ketel uap laut.

Mengapa Memilih Kami? Keunggulan dan Pengalaman Kami

Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam mengekspor tabung bersirip ke klien di Asia, Eropa, Timur Tengah, dan Amerika, kami menonjol melalui:

• Kontrol Kualitas yang Ketat: Ketertelusuran material penuh (sertifikat EN 10204 3.1), inspeksi dimensi, dan pengujian pengelasan.
• Keahlian Kustomisasi: Produksi fleksibel untuk pola tiang, panjang, dan kombinasi bahan tertentu.
• Waktu & Harga Lead yang Kompetitif: Manufaktur yang efisien dan logistik global memastikan pengiriman yang andal.
• Dukungan Teknis: Tim kami menyediakan perhitungan perpindahan panas, rekomendasi material, dan layanan purna jual.
• Rekam Jejak yang Terbukti: Proyek yang sukses di kilang besar dan pembangkit listrik, dengan pesanan berulang yang menyoroti keandalan produk dan komitmen kami terhadap kepuasan pelanggan.