ASME U Stamp TEMA Exchanger Panas Kelas R untuk Refinery Hydrogen Stage 1 Discharge Intercooler

ASME U Stamp TEMA Exchanger Panas Kelas R untuk Refinery Hydrogen Stage 1 Discharge Intercooler

Pertukaran Panas Kelas R ASME TEMA kami yang dirancang khusus diproduksi dengan cermat sebagai komponen pengganti premium untuk aplikasi kilang berat,secara khusus dibandingkan dengan spesifikasi P-428302 Stage-1 Discharge Intercooler yang ketat. Dirancang dalam kepatuhan mutlak dengan ASME Bagian VIII Div.1, TEMA Kelas R, dan API-660, penukar panas tipe kepala terapung ini secara struktural dan metalurgi dioptimalkan untuk layanan hidrogen yang parah (H2 Service) di sisi cangkang,beroperasi di bawah protokol lingkungan yang ketat seperti PETROBRAS N-1704Hal ini berfungsi sebagai komponen penting di Diesel Hydrotreating Unit (HDT) dan petrochemical downstream refineries.

Komponen utama dan spesifikasi bahan

Untuk memastikan nol risiko embrittlement hidrogen dan kegagalan bencana di bawah tekanan termal, semua bahan mengikuti peningkatan struktural canggih:

• Tabung penukar panas: 236 buah tabung baja karbon tanpa jahitan SA-179. konfigurasi 100% tanpa jahitan untuk menghilangkan bahaya pilihan SA-214 las di lingkungan hidrogen.

• Pipa tabung (Fixed & Floating): Dibuat dari baja tempa premium SA-266 Gr. 2, meningkatkan integritas mentah dari pelat SA-516 Gr. 70 dasar untuk memberikan kepadatan mikrostruktur yang superior di dekat sendi.

• Baffles & Support Plates: Precision-machined dari ASTM A-36 / SA-516 Gr. 60, menampilkan toleransi diameter luar yang tepat yang diskalakan ke bawah secara ketat sesuai dengan Tabel TEMA RCB-4.3 untuk menjamin keselarasan cangkang internal yang sempurna tanpa aliran bypass.

• Tie Rods & Spacers: Baja karbon/baja tahan karat tahan tinggi yang dibangun untuk standar penyelarasan gambar untuk kekakuan bundel yang kuat.

• Aksesoris perawatan:Opsi angkat khusus terintegrasi dan lubang colokan berujung stainless steel presisi pada lembaran tabung untuk membantu ekstraksi lapangan yang aman selama periode pemeliharaan kilang.

TEKNOLOGI TEKNOLOGI dan MANUFACTURING KEMENANGAN

• Pengelasan Layanan Hidrogen Berkualifikasi ASME: Setiap sendi dan sambungan tabung-ke-tabung yang menahan tekanan menjalani eksekusi pengelasan elit yang diatur oleh dokumentasi WPS / PQR yang memenuhi syarat.Gabungan tabung yang presisi-diperluas dan kekuatan-dilas untuk membangun kedap udara, penghalang segel anti bocor.

• TEMA RCB-4.3 Kepatuhan Toleransi yang ketat: Jarak dan diameter yang jelas dari baffle diperiksa silang melalui jig / gauge manufaktur yang disesuaikan untuk memastikan keselarasan mutlak,sepenuhnya mencegah bypass sisi cangkang dan menjamin efisiensi termal desain.

• Kemampuan PWHT Simulasi: Bahan diproses di bawah protokol perawatan panas canggih,termasuk Simulasi Pengolahan Panas Pasca Las (Simulasi PWHT) sesuai dengan persyaratan PETROBRAS N-268/N-1704, memastikan pengurangan tekanan maksimum di zona yang terkena panas.

• Integrasi rel geser: Bar geser tugas berat (barras de deslizamento) dibangun di atas bingkai pendukung untuk meminimalkan gesekan,Memfasilitasi pemasangan geser yang lancar dan penarikan pemeriksaan di masa depan.

KONTROL KUALITAS dan PENGUJIAN yang STRIK (SPESIFIKASI QA/QC)

• 100% Pengujian Non-Destruktif (NDT): Pelacakan inspeksi komprehensif termasuk Pengujian Radiografi (RT), Pengujian Ultrasonik (UT), Pengujian Penetrant Cairan (PT),dan Pengujian Partikel Magnetik (MT) di semua area tempa bertekanan tinggi dan jalur las.

• Jaminan kedapatan tabung-ke-tabung:Pemasangan tabung elektronik yang berkembang maju ditambah dengan audit ekspansi terus menerus (didukung dengan dokumentasi fotografi untuk setiap lot sampel) untuk memastikan integritas sendi akhir.

• Buku Data Turnaround yang Komprehensif: Pengiriman termasuk Buku Data Teknis yang dapat dilacak sepenuhnya yang disegel oleh inspektur teknik yang berkualitas, rumah Laporan Uji Bahan (MTR), log las,laporan keselarasan dimensi, dan verifikasi NDT.

LOGISTIKA INTERNASIONAL & Dukungan Pasar Target

• Penyimpanan tanpa perlindungan selama 6 bulan: Perangkat bundel lengkap dikemas menggunakan metode pengawetan kargo laut tugas berat.Wajah tabung kritis dan permukaan penyegelan dilindungi dengan lapisan anti karat khusus dan gasket pelindung ketahanan tinggi, bersertifikat untuk menahan kondisi penyimpanan terbuka, tidak terlindungi di lokasi proyek selama minimal 6 bulan.

• Global EPC Logistics & Documentation Compliance: Memiliki pengalaman penuh dalam menangani logistik internasional yang kompleks, pelacakan dokumentasi, dan kerangka verifikasi.Kami menyediakan kemasan ekspor yang komprehensif, tata letak pemuatan pada kendaraan transportasi, dan dukungan kepatuhan dokumentasi di seluruh wilayah global utama, termasuk kerangka peraturan impor untuk Amerika Selatan, Timur Tengah,dan Afrika Barat (Pengolahan SONCAP/Formulir M).