ASME SA182 F316L Flange baja tahan karat Flange nozzle tempa untuk kapal tekanan

ASTM A182/ ASME SA182 F316L Stainless Steel Nozzle Flange Steel Forgings untuk Bejana Tekan

ASME SA182 F316L Stainless Steel Forged Nozzle Flangeadalah konektor logam melingkar yang menahan tekanan, diproduksi melalui deformasi mekanis panas (penempaan) dari baja tahan karat austenitik rendah karbon (Grade 316L), sesuai dengan spesifikasi material ASME SA-182. Ini dirancang untuk dilas secara permanen (sebagai leher/nozzle) atau dibaut ke selubung atau kepala bejana tekan, menyediakan antarmuka standar yang anti bocor untuk memasang sistem perpipaan, instrumentasi, atau bukaan akses, sambil menahan tekanan internal, beban eksternal, dan media proses yang korosif.

Keunggulan Utama untuk Aplikasi Bejana Tekan

• Ketahanan Korosi yang Sangat Baik: Kandungan Molibdenum 2-3% memberikan ketahanan superior terhadap korosi pitting dan celah dari klorida, asam (sulfat, asetat), dan lingkungan air laut.

• Kemampuan Las yang Tinggi: Kandungan karbon rendah (maks 0,03%) mencegah pengendapan karbida pada batas butir selama pengelasan (sensitisasi), menghilangkan kebutuhan untuk anil pasca-pengelasan pada sebagian besar bagian tipis.

• Ketangguhan Suhu Rendah: Mempertahankan sifat impak yang sangat baik bahkan pada suhu kriogenik (-196°C / -320°F).

• Ketahanan terhadap Oksidasi: Beroperasi dengan andal hingga sekitar 870°C (1600°F) dalam layanan intermiten.

Material Setara dariASME SA182 F316L Stainless Steel Flange Forged Nozzle Flange untuk Bejana Tekan

Komposisi Kimia % dariASME SA182 F316L Stainless Steel Flange Forged Nozzle Flange untuk Bejana Tekan

Inspeksi & Uji Non-Destruktif (NDE)

Sesuai ASME SA182 dan spesifikasi pelanggan, pengujian berikut adalah wajib atau opsional:

• PMI (Identifikasi Material Positif) – untuk memverifikasi komposisi kimia (XRF).

• Uji Hidrostatik – untuk mengkonfirmasi integritas tekanan (biasanya dilakukan pada bejana yang dilas akhir, tetapi penempaan flange diuji kekokohannya).

• Uji Ultrasonik (UT) – untuk mendeteksi laminasi internal atau rongga (sesuai SA-388).

• Uji Penetran Cair (PT) – untuk mendeteksi cacat permukaan pada permukaan flange yang dimesin dan hub.

• Pemeriksaan Dimensi – memverifikasi lingkaran baut, diameter, ketebalan, sudut hub, dan konsentrisitas.

Aplikasi

• Minyak & Gas (platform lepas pantai dan darat)

• Kilang petrokimia (kolom distilasi, reaktor)

• Pemrosesan kimia (penanganan asam organik)

• Pemrosesan farmasi dan makanan (versi sanitasi)

• Pembangkit listrik (drum uap, penukar panas)

• Peralatan desalinasi dan kelautan