ASME SA789 S32750 Duplex Stainless Steel Seamless Tube untuk aplikasi kimia penukar panas

ASME SA789 S32750 Pipa Mulus Baja Tahan Karat Dupleks untuk Aplikasi Kimia Penukar Panas

ASME SA798 menentukan toleransi dimensi, persyaratan proses, dan metode pengujian untuk pipa baja tahan karat dupleks tanpa sambungan dan las. Spesifikasi umum di bawah standar ini adalah rentang diameter luar 6-1200 mm dan ketebalan dinding 0,5-50 mm. Pipa berkaliber besar atau berdinding tebal dapat disesuaikan. Persyaratan pengujiannya meliputi pengujian hidrostatik, pengujian non-destruktif (UT/RT), pengujian korosi intergranular (sesuai standar ASTM A262), dll.

ASME SA789 S32750 (UNS S32750 baja tahan karat dupleks 2507) adalah tabung baja tahan karat super dupleks berkinerja tinggi yang menggabungkan keunggulan struktur dupleks austenit dan ferit, dengan ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan tinggi, dan kemampuan proses yang baik. Komposisi kimia S32750 terutama kromium (Cr): 24-26%, nikel (Ni): 6-8%, molibdenum (Mo): 3-4%, nitrogen (N): 0,24-0,32%, mangan (Mn): ≤ 1,2%, karbon (C): ≤ 0,03%.

Komposisi Kimia Tabung Penukar Panas Baja Tahan Karat Dupleks ASME SA789 S32750

Sifat Mekanik Tabung Penukar Panas Mulus Baja Tahan Karat Dupleks ASME SA789 S32750

ASME SA789 S32750 Baja Tahan Karat DupleksPerbandingan keunggulan:

• Ketahanan korosi: Tabung penukar panas baja dupleks S32750 memiliki ketahanan korosi yang lebih baik daripada baja dupleks konvensional (seperti 2205) dan baja tahan karat austenitik (316L), terutama dalam media ion klorida dan asam.
• Ekonomi: Biaya baja dupleks S32750 30-50% lebih rendah daripada paduan berbasis nikel (seperti Hastelloy C276), dan efektivitas biaya sangat signifikan.
• Ringan: Karakteristik kekuatan tinggi baja dupleks S32750 dapat mengurangi ketebalan dinding pipa dan menurunkan biaya pemasangan dan pemeliharaan.

Tabung Mulus Baja Tahan Karat Dupleks ASME SA789 S32750 Area Aplikasi Inti:

(1) Lingkungan korosif yang parah

Rekayasa kelautan: pipa bertekanan tinggi untuk desalinasi air laut, pipa minyak bawah laut, dan sistem pendingin kapal.

Industri minyak dan gas: pipa sumur minyak dan gas dengan kandungan H ₂ S/CO ₂ yang tinggi, dan pipa pengumpulan dan transportasi di lingkungan asam.

Peralatan kimia: reaktor, penukar panas, dan katup untuk asam klorida pekat dan media yang mengandung ion klorida.

(2) Skenario tekanan tinggi

Tabung penukar panas bertekanan tinggi: tahan terhadap korosi dan deformasi di bawah suhu tinggi (≤ 300 ℃) dan tekanan tinggi.

Komponen penopang struktural: penopang platform lepas pantai, bagian penahan beban peralatan kimia, memanfaatkan kekuatan luluh tinggi untuk mengurangi penggunaan material.

(3) Kebutuhan industri khusus

Bubur kertas dan kertas: Pipa media klorat suhu tinggi di bagian pemutihan.

Desulfurisasi gas buang (FGD): Pipa semprot dan cerobong untuk sistem desulfurisasi gas buang basah di pembangkit listrik tenaga batu bara.

Pembangkit listrik tenaga nuklir: pipa tahan korosi untuk sistem pendingin sirkulasi air laut.