ASME SA269 TP316 Stainless Steel Seamless Bright Annealed Tubes untuk Industri Minuman

Tabung Seamless Stainless Steel ASME SA269 TP316 Bright Annealed untuk Industri Minuman

Tabung Seamless Stainless Steel ASME SA269 TP316 Bright Annealed adalah tabung yang dibuat tanpa sambungan, hasil pengerjaan dingin dari baja tahan karat grade 316. Berbeda dengan TP304 yang lebih umum, TP316 mengandung 2-3% Molibdenum, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting dan celah, terutama di lingkungan yang mengandung klorida dan laut. Tabung baja tahan karat ini diproduksi sesuai dengan standar ASME SA269/ASTM A269, yang secara khusus mengatur tabung baja tahan karat austenitik seamless dan las untuk layanan korosif umum dan aplikasi suhu rendah. Permukaan Bright Annealed (BA) mengacu pada perlakuan panas spesifik yang dilakukan dalam atmosfer terkontrol (hidrogen atau vakum) untuk menghasilkan hasil akhir permukaan yang bersih, bebas oksida, dan reflektif tanpa perlu pengawetan.

YUHONG GROUP memiliki pengalaman 35 tahun dalam memproduksi tabung seamless/las baja tahan karat ASTM A269/ASME SA269 TP316/316L/316Ti, TP304/304L/304H, TP317, TP317L, TP347, TP321, TP310S, dll. Tabung baja tahan karat kami banyak digunakan dalam penukar panas, aplikasi fluida industri, pabrik pengolahan makanan, industri minuman, industri susu, industri petrokimia, pengolahan air, dan sebagainya.

Komposisi Kimia (ASME SA269 TP316):

Tabel Sifat Mekanik (ASME SA269 TP316):

Hasil Akhir Permukaan Berbeda:

• Bright Annealed (BA): Ini adalah hasil akhir yang halus, mengkilap, dan reflektif dengan kekasaran permukaan (Ra) biasanya berkisar antara 0,4 µm hingga 0,8 µm. Bebas dari kerak dan oksidasi.
• Pickled (AP): Hasil akhir abu-abu kusam, matte. Setelah annealing, tabung diolah secara kimia (di-pickled) untuk menghilangkan kerak. Lebih kasar dari BA dan tidak cocok untuk aplikasi kemurnian tinggi atau estetika tanpa pemolesan lebih lanjut.
• Dipoles Mekanis: Pemolesan pasca-annealing. Ini dapat berkisar dari grit 180 hingga 400 atau lebih tinggi (hasil akhir cermin). Digunakan ketika hasil akhir permukaan yang lebih tinggi (Ra < 0.4 µm) diperlukan untuk aplikasi ultra-bersih.
• Mill Finish: Hasil akhir setelah penarikan tanpa bright annealing; biasanya gelap dengan pelumas penarikan atau sedikit oksida.

Keunggulan dan Fitur Utama:

• Ketahanan Korosi Unggul: Penambahan Mo memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting, celah, dan retak akibat tegangan, terutama di lingkungan yang mengandung klorida dan asam sulfat.
• Hasil Akhir Estetis: Permukaan bright annealed menghilangkan kebutuhan untuk pemolesan pasca-manufaktur dalam banyak aplikasi, menawarkan kilau logam yang bersih yang mudah dibersihkan dan dirawat.
• Kemurnian Tinggi: Konstruksi seamless menghilangkan risiko korosi celah yang terkait dengan sambungan las. Proses BA memastikan permukaan bebas dari kontaminasi karbon dan kerak, menjadikannya ideal untuk aplikasi kemurnian ultra-tinggi.
• Akurasi Dimensi: Penarikan dingin memastikan toleransi yang ketat, yang sangat penting untuk tabung penukar panas dan jalur instrumentasi.
• Sifat Mekanik yang Baik pada Suhu Tinggi

Aplikasi Berbeda:

• Farmasi & Bioteknologi: Jalur proses kemurnian tinggi, sistem air untuk injeksi, jalur uap bersih, dan loop fermentasi di mana kondisi sanitasi dan kurangnya adhesi bakteri sangat penting.
• Makanan & Susu: Penukar panas, jalur pemrosesan susu, dan peralatan pembuatan bir di mana permukaan halus mencegah penumpukan produk dan memfasilitasi sanitasi CIP yang mudah.
• Kimia & Petrokimia: Tabung instrumentasi untuk transfer fluida korosif, tabung penukar panas, dan jalur injeksi kimia bertekanan tinggi.
• Teknik Kelautan: Jalur hidrolik, sistem pendingin air laut, dan komponen struktural di platform lepas pantai dan pembuatan kapal karena ketahanan terhadap korosi klorida.
• Semikonduktor & Elektronik: Sistem distribusi gas kemurnian ultra-tinggi di mana kebersihan mutlak dan sifat inert diperlukan untuk mencegah kontaminasi wafer.
• Dirgantara: Jalur hidrolik dan sistem bahan bakar yang membutuhkan kekuatan tinggi, sifat non-magnetik, dan keandalan di bawah getaran.
• Pembangkit Listrik: Sistem pendingin reaktor nuklir, pembangkit listrik panas bumi, dan penerima panas surya di mana ketahanan terhadap oksidasi suhu tinggi dan media pendingin korosif sangat penting.