DISC PERUNGGU CAMPURAN TEMBAGA ALUMINIUM PERUNGGU ASME SB171 C61400 FORGED DISC
ASME SB171 C61400 mengacu pada bahan paduan tembaga tertentu di bawah standar ASTM B171/B171M, yang mencakup pelat dan lembaran paduan tembaga untuk bejana tekan, kondensor, dan penukar panas.
Detail Utama:
- Paduan: C61400 (Perunggu Aluminium)
- Komposisi: Terutama tembaga dengan ~6-8% aluminium, ditambah besi, nikel, dan elemen lain untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan korosi.
- Properti: Ketahanan aus yang baik, kekuatan tinggi, dan ketahanan korosi yang sangat baik di air laut dan lingkungan asam.
DISC (menunjukkan bahwa itu dipasok dalam bentuk cakram, kemungkinan untuk dikerjakan menjadi flensa, katup, atau komponen melingkar lainnya).
Aplikasi:
- Digunakan di lingkungan laut, pemrosesan kimia, dan industri minyak & gas.
- Umum dalam penukar panas, komponen pompa, dudukan katup, dan bantalan.
Standar & Ekuivalen:
- ASTM B171 / ASME SB171 (standar yang sama, ASME mengadopsi ASTM untuk penggunaan bejana tekan).
- UNS C61400 (Unified Numbering System).
- Paduan serupa dalam standar lain: DIN CuAl8, EN 1982-CuAl8Fe3.
1. Sifat Mekanik (Khas untuk C61400)
| Properti |
Nilai (Annealed) |
Nilai (Dikeraskan) |
| Kekuatan Tarik |
550–690 MPa (80–100 ksi) |
690–830 MPa (100–120 ksi) |
| Kekuatan Luluh (0,2%) |
240–310 MPa (35–45 ksi) |
480–620 MPa (70–90 ksi) |
| Perpanjangan (%) |
25–35% (annealed) |
5–15% (cold worked) |
| Kekerasan (Brinell) |
130-160HB |
190-230HB |
Catatan:
- C61400 memiliki ketahanan aus yang sangat baik dan kekuatan lelah yang tinggi, menjadikannya ideal untuk aplikasi beban berat.
- Mempertahankan kekuatan pada suhu tinggi (hingga ~400°C/750°F).
2. Perlakuan Panas & Fabrikasi
- Annealing: Panaskan hingga 650–760°C (1200–1400°F), lalu dinginkan dengan udara atau tungku untuk melunakkan.
- Pereda Tegangan: 260–370°C (500–700°F) selama 1–2 jam.
- Pengerasan: Pengerjaan dingin (penggulungan, penempaan) meningkatkan kekuatan tetapi mengurangi daktilitas.
- Kemampuan Mesin: ~20% (dibandingkan dengan kuningan potong bebas pada 100%). Gunakan alat tajam, kecepatan lambat.
- Pengelasan: Mungkin dengan GTAW (TIG) atau GMAW (MIG) menggunakan pengisi yang cocok (misalnya, ERCuAl-A2). Pemanasan awal (~200°C/400°F) mengurangi risiko retak.
3. Ketahanan Korosi
Sangat baik di air laut, air payau, dan lingkungan asam (lebih baik daripada sebagian besar paduan tembaga).
Tahan terhadap erosi kavitasi, serangan tumbukan, dan biofouling.
Digunakan pada baling-baling laut, poros pompa, dan komponen minyak & gas lepas pantai.
4. Sumber & Bentuk
- Cakram biasanya dipotong dari pelat yang digulung atau stok yang ditempa.
- Pemasok Umum:
- Distributor logam (misalnya, Metalmen, Farmers Copper, Concast Metal Products).
- Pabrik khusus (misalnya, Aviva Metals, Wieland Metals).
- Periksa Sertifikasi: Laporan uji pabrik (MTR) harus mengkonfirmasi kepatuhan terhadap ASME SB171.
5. Standar Ekuivalen
| Standar |
Penunjukan Ekuivalen |
| UNS |
C61400 |
| EN (EU) |
CuAl8Fe3 (EN 1982) |
| DIN (Jerman) |
CuAl8Ni2 |
| JIS (Jepang) |
HBsC3 |
6. Aplikasi Umum
- Kelautan: Baling-baling, bantalan, dudukan katup.
- Minyak & Gas: Komponen bawah laut, bagian kepala sumur.
- Industri: Roda gigi, bushing, pengencang tugas berat.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
