Fitting ASTM A403 WP321H stainless steel Fitting Seamless 180° Elbow B16.9

Fitting Baja Tahan Karat ASTM A403 WP321H Tanpa Sambungan 180° Siku B16.9

ASTM A403standar adalah standar yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials, yang memberikan spesifikasi rinci untuk bahan, proses manufaktur, metode perlakuan panas, komposisi kimia, sifat mekanik, toleransi dimensi, dan aspek lain dari fitting baja tahan karat austenitik yang digunakan dalam sistem perpipaan bertekanan.WP321Hadalah kelas baja tahan karat austenitik di bawah standar ASTM A403, yang menambahkan sejumlah elemen titanium tertentu (setidaknya lima kali kandungan karbon, tetapi tidak lebih tinggi dari 0,70%) berdasarkan bahan WP321 untuk meningkatkan stabilitas produk selama penggunaan.

Komposisi Kimia Baja Tahan Karat ASTM A403 WP321H

Apa perbedaan antara WP321H dan WP321?

Dalam standar, batas atas kandungan karbon untuk bahan WP321 biasa biasanya 0,08%, tetapi tidak ada rentang spesifik, dan persyaratannya lebih luas (seperti 0,08% maks). Bahan WP321H secara eksplisit mensyaratkan kandungan karbon antara 0,04-0,10%, dan biasanya memerlukan kandungan karbon minimum (seperti ≥ 0,04%). Pada saat yang sama, perlakuan panas khusus seperti perlakuan larutan padat diperlukan untuk memastikan bahwa karbida dapat mengendap dan menguat secara efektif saat bekerja di lingkungan bersuhu tinggi. Secara keseluruhan, bahan WP321H adalah versi yang dioptimalkan untuk kekuatan suhu tinggi.

Perlakuan Panas Siku Baja Tahan Karat ASTM A403 WP321H

Siku Baja Tahan Karat ASTM A403 WP321HPersyaratan Tarik

Fitur Utama dan Manfaat Baja Tahan Karat ASTM A403 TP321H

• Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular
• Kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang baik
• Ketangguhan suhu rendah yang baik
• Kemampuan bentuk dan kemampuan las yang baik
• Ketahanan korosi yang baik

Siku Tanpa Sambungan Baja Tahan Karat ASTM A403 TP321HAplikasi

Area aplikasi inti dari siku tanpa sambungan baja tahan karat ASTM A403 WP321H terutama dibagi menjadi dua jenis: sistem perpipaan suhu tinggi dan tekanan tinggi dan aplikasi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi intergranular.

1. Sistem perpipaan suhu tinggi dan tekanan tinggi:

• Industri petrokimia: pipa keluar/masuk tungku untuk tungku retak, tungku konversi, tungku reforming, pipa proses suhu tinggi, sistem minyak panas, dll.

• Industri pembangkit listrik termal: pemanas lanjut boiler, pipa penghubung pemanas ulang, pipa uap utama, pipa pemanas ulang suhu tinggi, pipa uap ekstraksi, dll.

• Industri tenaga nuklir: Pipa suhu tinggi untuk beberapa sistem tambahan.

• Industri penyulingan: Pipa suhu tinggi untuk distilasi atmosfer dan vakum, retak katalitik, hidrokracking, dan unit lainnya.

2. Dalam situasi di mana ketahanan korosi intergranular diperlukan:

• Dalam situasi di mana ketahanan korosi intergranular diperlukan: bahkan jika suhu pengoperasian tidak tinggi, sistem perpipaan yang rentan terhadap korosi intergranular setelah pengelasan atau mungkin terpapar pada proses yang menyebabkan rentang suhu sensitisasi (425-870 ° C) perlu dihindari (seperti proses kimia tertentu).