Komposisi Kimia Tabung Penukar Panas ASTM A407 N08810
| Penunjukan UNS |
Ni |
Cu |
Besi |
Mn |
C |
Cr |
Ti |
Al |
| N08810 |
0.30–0.35 |
0.75 |
39.5 |
1.5 |
0.05–0.10 |
19.0-23.0 |
0.15-0.60 |
0.15-0.60 |
Aplikasi Tabung Penukar Panas ASTM B407 N08810
Tabung digunakan di lingkungan ekstrem:
- Petrokimia: Koil tungku etilena, tabung reformer, unit pirolisis.
- Pembangkit Listrik: Tabung superheater, penukar panas, komponen boiler.
- Nuklir: Perpipaan generator uap, penukar panas (tahan terhadap korosi tegangan klorida).
- Tungku Industri: Tabung radiasi, muffle, sistem konveyor.
- Pengolahan Kimia: Produksi asam, kisi penyangga katalis.
| Aplikasi |
Tantangan Utama |
Keunggulan 800H |
| Perengkahan etilena |
Karburisasi + mulur |
Kestabilan matriks karbon + Ni/Cr terkontrol |
| Generator uap nuklir |
SCC dalam klorida |
Kandungan Ni >30% mencegah retak |
| Tabung reformer |
Pengeroposan hidrogen |
Struktur austenitik yang stabil |
| Tabung tungku radiasi |
Oksidasi/karburisasi siklik |
Pembentukan lapisan oksida Al/Ti |
Kekuatan & Sifat Mekanik Tabung Penukar Panas ASTM B407 N08810
Kekuatan Tarik: ≥500 MPa (72.5 ksi)
Kekuatan Luluh (offset 0.2%): ≥170 MPa (25 ksi)
Perpanjangan: ≥30%
- Suhu Tinggi (650°C / 1200°F):
Kekuatan Tarik: ~380 MPa (55 ksi)
Kekuatan Patah Mulur: Sangat Baik (misalnya, 10.000 jam pada 815°C: ~20 MPa)
- Kekuatan Utama: Mempertahankan integritas struktural di bawah siklus/tegangan termal; unggul dibandingkan baja tahan karat standar (misalnya, 304/316) di atas 600°C.
- Kinerja Suhu Tinggi: Mengungguli baja tahan karat dalam kekuatan mulur di atas 600°C.
- Ketahanan Korosi: Tahan terhadap oksidasi, karburisasi, dan atmosfer sulfur pereduksi.
- Kemampuan Fabrikasi: Dapat dilas (menggunakan pengisi ENiCrFe-3) dan dapat dibentuk dengan metode standar.
- Hemat Biaya: Lebih ekonomis daripada paduan nikel tinggi (misalnya, Inconel) untuk suhu sedang.
FAQ Tabung Penukar Panas ASTM B407 N08810
1. Apa yang membedakan Incoloy 800H dari Incoloy 800 standar?
800H memiliki kandungan karbon yang lebih tinggi (0.05–0.10% vs. maks 0.03% dalam 800) untuk ketahanan mulur yang unggul pada >600°C.
Ia mengalami anil larutan pada ≥1100°C untuk mencapai ukuran butir ASTM No. 5 atau lebih kasar, mengoptimalkan kekuatan suhu tinggi.
2. Suhu berapa yang dapat ditangani oleh tabung Incoloy 800H?
Layanan Berkelanjutan: Hingga 815°C (1500°F).
Paparan Jangka Pendek: Hingga 950°C (1740°F).
Catatan Kritis: Untuk >900°C, Incoloy 800HT (terkontrol Ti/Al) lebih disukai untuk stabilitas yang ditingkatkan.
3. Apakah pengelasan tabung 800H sulit?
Dapat dilas melalui:
TIG/GTAW dengan pengisi ERNiCr-3 (FM 82).
SMAW dengan elektroda ENiCrFe-3.
Persyaratan Pasca-Pengelasan: Anil larutan (1100–1175°C) sangat penting untuk memulihkan ketahanan korosi/mulur.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
