Pipa Baja Karbon Mulus ASTM A192 Untuk Economizer Tungku

ASTM A192 Komposisi Kimia Penukar Panas

ASTM A192 Definisi inti tabung mulus:
ASTM A192 adalah spesifikasi standar yang ditetapkan oleh ASTM International yang mencakup ketebalan-dinding minimum, boiler baja karbon yang mulus dan tabung superheater yang dirancang khusus untuk layanan tekanan tinggi dalam penukar panas, terutama boiler tabung air, superheater, dan penukar panas di mana keandalan di bawah tekanan sangat kritis.

Karakteristik & persyaratan utama:

ASTM A192 MANUFAKTUR TUBE BULU:

Seamless: Tabung diproduksi tanpa jahitan las longitudinal, biasanya melalui rotary piercing panas diikuti oleh gambar panas atau dingin. Ini menghilangkan potensi titik lemah, penting untuk integritas bertekanan tinggi.

Dingin jadi: Seringkali ditarik dingin untuk mencapai dimensi yang tepat, lapisan permukaan yang halus, dan sifat mekanik yang ditingkatkan.

Perlakuan Panas: Disediakan dalam kondisi yang dinormalisasi atau stres. Perlakuan panas ini memperbaiki struktur butir, meningkatkan kekuatan dan keuletan, dan mengurangi tekanan internal dari manufaktur.

ASTM A192 Dimensi Tube Tube & Toleransi:

Ketebalan Dinding Minimum: Ini adalah karakteristik yang menentukan. Standar ini menentukan ketebalan dinding minimum untuk berbagai diameter luar (OD). Ketebalan dinding yang sebenarnya harus setidaknya minimum ini, tetapi bisa lebih tebal (dalam toleransi). Tabung sering dipesan berdasarkan dinding minimumnya.

Toleransi: Toleransi dimensi yang ketat ditentukan untuk diameter luar (OD) dan ketebalan dinding untuk memastikan kesesuaian dan kinerja yang tepat dalam lembaran tabung dan selama ekspansi/rolling.

Properti Mekanik:

Kekuatan tarik: Persyaratan minimum yang ditentukan (mis. Min 47 ksi / 325 MPa).

Kekuatan luluh: Persyaratan minimum ditentukan (misalnya, min 26 ksi / 180 MPa).

Perpanjangan: Perpanjangan persentase minimum yang diperlukan untuk memastikan keuletan yang memadai untuk pembengkokan dan ekspansi tabung selama pemasangan.

ASTM A192 Pengujian & Inspeksi Tabung Seamless (Wajib):

Uji Hidrostatik atau Tes Listrik Nondestruktif (NDE): Setiap tabung harus dikenakan uji tekanan hidrostatik (untuk mendeteksi kebocoran) atau metode NDE yang disetujui (seperti pengujian arus eddy) untuk memastikan kesehatan dan kebocoran.

Uji perataan: Sampel diratakan ke jarak yang ditentukan untuk menunjukkan keuletan dan tidak adanya kekurangan tanpa retak atau laminasi.

Tes Flare: Sampel berkobar ke peningkatan persentase yang ditentukan dengan diameter untuk menunjukkan keuletan dan kesesuaian untuk ekspansi ke dalam lembaran tabung.

Tes kekerasan: Sering dilakukan untuk memastikan konsistensi dan berkorelasi dengan kekuatan tarik.

Tes Ketegangan: Menentukan kekuatan tarik, kekuatan luluh, dan perpanjangan.

Analisis Kimia: Memverifikasi komposisi memenuhi batas yang ditentukan.

Inspeksi Visual: Memeriksa ketidaksempurnaan permukaan seperti jahitan, putaran, retakan, atau skala di luar batas yang dapat diterima.

Kondisi Permukaan:

Diperlukan hasil akhir yang cukup halus dari skala. Ketidaksempurnaan permukaan kecil diizinkan asalkan ketebalan dinding tetap di atas minimum dan tidak menembus dalam. Kebersihan penting untuk efisiensi perpindahan panas.

ASTM A192 Aplikasi Primer Tabung Seamless:

Penukar panas bertekanan tinggi: terutama di mana cairan sisi tabung berada di bawah tekanan tinggi.

Boiler tabung air: Tabung yang mengandung campuran air/uap di dalam tungku boiler.

Superheaters: Tabung di mana uap jenuh dari drum boiler lebih lanjut dipanaskan (superheated) ke suhu yang lebih tinggi.

Economizers: Bagian pemanasan air umpan menggunakan panas gas buang.

Penukar panas proses tekanan tinggi lainnya: di mana kombinasi peringkat tekanan, kemampuan suhu, dan efektivitas biaya baja karbon cocok.

Mengapa Memilih Tabung Seamless ASTM A192?

Kemampuan Tekanan Tinggi: Dirancang khusus untuk tekanan yang menuntut di dalam boiler dan superheater.

Keandalan: Konstruksi yang mulus dan pengujian yang ketat memastikan integritas di bawah tekanan.

Konduktivitas termal yang baik: Baja karbon secara efisien mentransfer panas.

Weldability & Formability: Komposisi rendah karbon memfasilitasi pengelasan dan ekspansi tabung.

Efektivitas biaya: Dibandingkan dengan baja paduan, baja karbon menawarkan keseimbangan kinerja yang baik dan biaya untuk suhu sedang, layanan uap/air bertekanan tinggi.

Ringkasan:
ASTM A192 menentukan tabung baja rendah karbon rendah dengan ketebalan dinding minimum yang ditentukan, diproduksi untuk dimensi yang tepat, diuji secara ketat (hidro/nde, perataan, flare, ketegangan, kimia), dan dirawat panas. Mereka adalah bahan pekerja keras untuk air bertekanan tinggi/tabung yang mengandung uap di boiler, superheater, dan penukar panas serupa yang beroperasi pada suhu sedang, dihargai untuk integritas tekanan mereka, efisiensi perpindahan panas, dan efektivitas biaya.