UNS NO6625/Din 2.4856/ASTM B444 Inconel 625 U Bend Tube Chemical Process Equipment NDT Tersedia

ASTM B444 INCONEL 625 U BEND TUBE (UNS NO6625 , DIN 2.4856) APLIKASI PENUKAR PANAS

Karakteristik INCONEL 625:

• 1. Kekuatan creep-rupture yang tinggi
• 2. Tahan oksidasi hingga 1800° F
• 3. Lubang air laut dan tahan korosi celah
• 4. Kebal terhadap retak korosi tegangan ion klorida
• 5. Non-magnetik

Aplikasi Inconel 625:

• 1. Sistem saluran udara pesawat
• 2. Dirgantara
• 3. Sistem pembuangan mesin jet
• 4. Sistem pembalik dorong mesin
• 5. Peralatan air laut khusus
• 6. Peralatan proses kimia

Ringkasan

Inconel 625 adalah paduan nikel tahan korosi dan oksidasi yang digunakan untuk kekuatan tinggi dan ketahanan korosi air yang luar biasa.Kekuatan dan ketangguhannya yang luar biasa disebabkan oleh penambahan niobium yang bekerja dengan molibdenum untuk memperkeras matriks paduan.Paduan 625 memiliki kekuatan kelelahan yang sangat baik dan ketahanan retak-korosi terhadap ion klorida.Paduan nikel ini memiliki kemampuan las yang sangat baik dan sering digunakan untuk mengelas AL-6XN.Paduan ini tahan terhadap berbagai lingkungan yang sangat korosif dan sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah.Beberapa aplikasi umum yang digunakan Inconel 625 adalah pemrosesan kimia, teknik kedirgantaraan dan kelautan, peralatan pengendalian polusi, dan reaktor nuklir.

Komposisi kimia

Peralatan mekanis

Spesifikasi

Fabrikasi dengan Inconel 625

Paduan 625 memiliki karakteristik pembentukan dan pengelasan yang sangat baik.Ini dapat ditempa atau dikerjakan dengan panas asalkan suhu dipertahankan dalam kisaran sekitar 1800-2150° F. Idealnya, untuk mengontrol ukuran butiran, menyelesaikan operasi pengerjaan panas harus dilakukan di ujung bawah kisaran suhu.Karena keuletannya yang baik, paduan 625 juga mudah dibentuk dengan pengerjaan dingin.Namun, paduan bekerja keras dengan cepat sehingga perawatan anil menengah mungkin diperlukan untuk operasi pembentukan komponen yang kompleks.Untuk mengembalikan keseimbangan properti terbaik, semua bagian yang dikerjakan panas atau dingin harus dianil dan didinginkan dengan cepat.Paduan nikel ini dapat dilas dengan metode pengelasan manual dan otomatis, termasuk busur tungsten gas, busur logam gas, berkas elektron, dan pengelasan resistansi.Ini menunjukkan karakteristik pengelasan pengekangan yang baik.