ASTM B163/ ASME SB 161 tabung paduan nikel tanpa jahitan UNS NO2200 dengan permukaan terang

Baik ASTM B161 ASME SB 161 N02200 Alloy 200 dan 201 menawarkan ketahanan korosi dalam media pereduksi dan netral serta dalam atmosfer pengoksidasi asalkan media pengoksidasi memungkinkan pembentukan film oksida pasif. Film oksida ini menjelaskan ketahanan material yang sangat baik dalam lingkungan kaustik. Laju korosi di atmosfer laut dan pedesaan sangat rendah.

Ketahanan ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 terhadap korosi oleh air suling dan alami sangat baik. Ditambah lagi, ia juga memberikan layanan yang sangat baik dalam air laut yang mengalir bahkan pada kecepatan tinggi, tetapi dalam air laut yang stagnan atau kecepatan sangat rendah, air laut serangan lokal yang parah dapat terjadi di bawah organisme pengotor atau endapan lainnya. Dalam sistem air panas di mana uap mengandung karbon dioksida dan udara dalam proporsi tertentu, korosi laju akan tinggi pada awalnya tetapi akan menurun seiring waktu jika kondisi mendukung pembentukan film pelindung.

ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 biasanya terbatas pada layanan pada suhu di bawah 600 °F. Pada suhu yang lebih tinggi, produk Paduan Nikel 200 dapat menderita grafitisasi yang dapat mengakibatkan sifat yang sangat terganggu. Ketika suhu pengoperasian diharapkan melebihi 600° F, kandungan karbon menjadi kritis. Kandungan karbon yang lebih rendah dari Nikel 201 membuat material tahan terhadap grafitisasi dan oleh karena itu kurang rentan terhadap kerapuhan. Paduan Nikel 200 & 201 disetujui untuk konstruksi bejana tekan dan komponen di bawah ASME Boiler dan Tekanan Kode Bejana Bagian VIII, Divisi 1. Paduan Nikel 200 disetujui untuk layanan hingga 600 °F sedangkan Nikel 201 disetujui untuk layanan hingga 1230 °F. Titik leleh adalah 2615-2635 °F.

ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 adalah nikel tanpa paduan dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan stabilitas yang sangat baik terhadap media alkali dan sifat mekanik yang baik dalam rentang suhu yang luas. Menunjukkan ketahanan korosi yang baik dalam kondisi pereduksi, misalnya asam hidrofluorat dan asam klorida. Menunjukkan stabilitas yang baik dalam kondisi pengoksidasi (dengan membuat film pelindung permukaan). Material 2.4066 (Paduan Nikel 200) digunakan dalam industri kimia dan industri petrokimia.

Apa Karakteristik Paduan 200 N02200?

• Sangat tahan terhadap berbagai bahan kimia pereduksi
• Ketahanan yang sangat baik terhadap alkali kaustik
• Konduktivitas listrik yang tinggi
• Ketahanan korosi yang sangat baik terhadap air suling dan alami
• Ketahanan terhadap larutan garam netral dan alkali
• Ketahanan yang sangat baik terhadap fluorin kering
• Banyak digunakan untuk menangani soda kaustik
• Sifat termal, listrik, dan magnetostriktif yang baik
• Menawarkan beberapa ketahanan terhadap asam klorida dan asam sulfat pada suhu dan konsentrasi sedang

ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200 biasanya terbatas pada layanan pada suhu di bawah 600 °F. Pada suhu yang lebih tinggi, produk Paduan Nikel 200 dapat menderita grafitisasi yang dapat mengakibatkan sifat yang sangat terganggu. Ketika suhu pengoperasian diharapkan melebihi 600 °F, kandungan karbon menjadi kritis. Kandungan karbon yang lebih rendah dari Nikel 201 membuat material tahan terhadap grafitisasi dan oleh karena itu kurang rentan terhadap kerapuhan. Paduan Nikel 200 & 201 disetujui untuk konstruksi bejana tekan dan komponen di bawah ASME Boiler dan Kode Bejana Tekanan Bagian VIII, Divisi 1. Paduan Nikel 200 disetujui untuk layanan hingga 600 °F sedangkan Nikel 201 disetujui untuk layanan hingga 1230 °F. Titik leleh adalah 2615-2635 °F.

Aplikasi Pipa Paduan 200 Pipa Paduan 200 N02200:

• Peralatan pengolahan makanan
• Rekayasa kelautan dan lepas pantai
• Produksi garam
• Peralatan penanganan kaustik
• Pembuatan dan penanganan natrium hidroksida, terutama pada suhu di atas 300° F
• Reaktor dan bejana tempat fluorin dihasilkan dan bereaksi dengan hidrokarbon

Aplikasi di mana Paduan 200 N02200 dapat digunakan termasuk pemrosesan dan penyimpanan bahan kimia, produksi serat sintetis, dan proses di mana natrium hidroksida dan fluorin digunakan. Aplikasi lain termasuk dirgantara dan pertahanan serta pengolahan makanan. Paduan Nikel 200/201 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap alkali kaustik pada berbagai suhu dan konsentrasi.

Fabrikasi dengan ASTM B161 B163 ASME SB161 SB163 N02200

Semua praktik pengerjaan panas dan pengerjaan dingin dapat digunakan saat membentuk Paduan Nikel 200/201. Suhu pengerjaan panas harus antara 1200° F dan 2250° F dengan pembentukan berat dilakukan pada suhu di atas 1600° F. Annealing harus dilakukan pada suhu antara 1300° F dan 1600° F. Perawatan harus dilakukan saat memilih suhu annealing dan waktu pada suhu karena ini dapat sangat mempengaruhi sifat mekanik dan struktur material.

Pipa Paduan 200 Pipa Paduan 200 N02200 dapat dengan mudah dilas dengan proses pengelasan, pematerian, dan penyolderan konvensional kecuali proses oksi-asetilen.