ASTM A312 S31254 Duplex Pipa Stainless Steel Untuk Lepas Pantai

ASTM A312 S31254 Stainless Steel Seamless Pipe, aplikasi lepas pantai dan platform

254 SMO adalah baja tahan karat austenitik paduan tinggi yang dikembangkan untuk digunakan dalam air laut dan media bantalan klorida agresif lainnya.Baja memiliki ciri-ciri sebagai berikut:

• A. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi sumuran dan celah, PRE = ≥42,5%
• B. Resistensi tinggi terhadap korosi umum
• C. Resistensi tinggi terhadap retak korosi tegangan
• D. Kekuatan lebih tinggi dari baja tahan karat austenitik konvensional
• E. Kemampuan las yang baik

PRE didefinisikan sebagai, dalam berat konten%, PRE = Cr% + 3,3 x Mo% + 16 x N%

      Standar

• UNS: S31254
• Nomor EN: 1.4547
• Nama ID: X1CrNiMoCuN20-18-7
• W.Nr .: 1,4529
• SS: 2378
• AFNOR: Z1 CNDU 20.18.06AZ
  
  Standar produk
• Tabung dan pipa mulus: ASTM A269, A213, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
• Norsok MDS R11 / R18, IOGP S-563 MDS IR111 / 111S / IR118 / IR118S
• Tabung dan pipa dilas: ASTM A249, A269, A312, A358, A409
• Perlengkapan: ASTM A182
• Batang: ASTM A276, A479, EN 10088-3
• Produk palsu: ASTM A473

254 Aplikasi SMO:

• 1. Peralatan untuk penanganan air laut, seperti, pendingin air laut, pipa air pendingin, sistem air pemberat, sistem pemadam kebakaran, dll.
• 2. Tabung hidrolik dan instrumention
• 3. Peralatan di pabrik pemutihan pulp
• 4. Komponen dalam sistem pembersihan gas
• 5. Tangki dan saluran pipa untuk bahan kimia dengan kandungan halida tinggi

Korosi intergranular

254 SMO memiliki kandungan karbon yang sangat rendah.Artinya, risiko pengendapan karbida selama pemanasan sangat kecil, misalnya saat pengelasan.Baja lolos uji Strauss (ASTM A262, praktik E) bahkan setelah peka selama satu jam pada 600–1000 ° C (1110–1830 ° F).

Namun, karena kandungan paduan baja yang tinggi, fasa antar-logam dapat mengendap pada batas butir dalam kisaran suhu 600–1000 ° C (1110–1830 ° F).Endapan ini tidak melibatkan risiko korosi antar butir di lingkungan tempat baja akan digunakan.Dengan demikian, pengelasan dapat dilakukan tanpa risiko korosi intergranular.

Korosi lubang

Ketahanan korosi sumuran dan celah pada baja tahan karat terutama ditentukan oleh kandungan kromium, molibdenum dan nitrogen.Pembuatan dan fabrikasi, misalnya pengelasan, juga sangat penting untuk kinerja aktual dalam pelayanan.Parameter untuk membandingkan resistansi terhadap pitting di lingkungan klorida adalah nomor PRE (Pitting Resistance Equivalent).PRE didefinisikan sebagai, dalam berat-%, PRE =% Cr + 3,3 x% Mo + 16 x% N

Perawatan panas
Tabung dikirim dalam kondisi perlakuan panas.Jika perlakuan panas tambahan diperlukan karena pemrosesan lebih lanjut, hal berikut ini direkomendasikan.
Larutan anil 1150–1200 ° C (2100–2190 ° F), pendinginan dalam air.Tabung berdinding tipis min.1130 ° C (2060 ° F), pendinginan di udara / air.

a) Rp0.2dan Rp1.0sesuai dengan masing-masing kekuatan luluh offset 0,2% dan offset 1,0%.
b) Berdasarkan L0= 5,65 √S0dimana L0adalah panjang pengukur asli dan S0luas penampang asli.

Pengelasan:

Logam pengisi yang direkomendasikan

Pengelasan TIG / GTAW atau MIG / GMAW
ISO 18274 S Ni 6625 / AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (misalnya, Exaton Ni60)
ISO 18274 S Ni 6059 / AWS A5.14 ERNiCrMo-13 (misalnya, Exaton Ni59)

Pengelasan MMA / SMAW
ISO 14172 E Ni 6625 / AWS A5.11 ENiCrMo-3 (misalnya, Exaton Ni60)
ISO 14172 E Ni 6059 / AWS A5.11 ENiCrMo-13 (misalnya, Exaton Ni59)