Pipa tanpa jahitan ASTM A376 TP347/347H
ASTM A376 TP347H Stainless Steel Seamless Pipe adalah bahan berkinerja tinggi yang digunakan di berbagai industri untuk ketahanan korosi, ketahanan panas, dan kekuatan mekanik yang sangat baik.TP (Tribology Package) 347H mengacu pada kelas khusus dari stainless steel austenit, yang merupakan paduan besi, kromium, nikel, dan molibdenum, dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi dibandingkan dengan standar 347.
Fitur utama ASTM A376 TP347H Seamless Pipe meliputi:
Ketika menentukan atau membeli ASTM A376 TP347H Seamless Pipe, penting untuk mempertimbangkan faktor seperti dimensi, ketebalan dinding, toleransi,dan setiap spesifikasi tambahan yang diperlukan oleh spesifikasi atau kode proyek.
Analisis Kimia
| Elemen |
347 |
347H |
| Kromium |
17.00 menit-19.00 maksimum. |
17.00 menit-19.00 maksimum. |
| Nikel |
9.00 menit-13.00 maksimum. |
9.00 menit-13.00 maksimum. |
| Karbon |
0.08 |
00,04 menit-0,10 maksimum. |
| Mangan |
2.00 |
2.00 |
| Fosfor |
0.045 |
0.045 |
| Sulfur |
0.03 |
0.03 |
| Silikon |
0.75 |
0.75 |
| Columbium & Tantalum |
10 x (C + N) min.-1,00 max. |
8 x (C + N) min.-1,00 max. |
| Besi |
Saldo |
Saldo |
Sifat Mekanis
Kekuatan Hasil
00,2% Offset |
Kekuatan Tarikan Utama
Kekuatan |
Perpanjangan
dalam 2 in. |
Kekerasan |
| psi (min.) |
(MPa) |
psi (min.) |
(MPa) |
% (min.) |
(maks.) |
| 30,000 |
205 |
75,000 |
515 |
40 |
201 Brinell |
Ketahanan terhadap korosi pipa dan tabung baja tahan karat 347
Korosi Umum
Paduan 321 dan 347 menawarkan ketahanan yang sama terhadap korosi umum dan keseluruhan sebagai paduan nikel kromium tak stabil 304.Pemanasan untuk jangka waktu yang lama dalam rentang precipitasi kromium karbida dapat mempengaruhi ketahanan umum paduan 321 dan 347 dalam media korosif yang parah.
Dalam kebanyakan lingkungan, kedua paduan akan menunjukkan ketahanan korosi yang sama; Namun,Alloy 321 dalam kondisi anil agak kurang tahan terhadap korosi umum di lingkungan yang sangat mengoksidasi daripada anil Alloy 347Untuk alasan ini, paduan 347 lebih disukai untuk lingkungan berair dan suhu rendah lainnya.0F sampai 15000F (427)0C sampai 8160C) rentang suhu menurunkan ketahanan korosi keseluruhan paduan 321 ke tingkat yang jauh lebih besar daripada paduan 347.Alloy 347 digunakan terutama dalam aplikasi suhu tinggi di mana ketahanan tinggi terhadap sensitisasi sangat penting, sehingga mencegah korosi intergranular pada suhu rendah.
Sifat Fisikdari 347 Pipa dan Tabung Baja Rinsing
Sifat fisik dari tipe 321 dan 347 sangat mirip dan, untuk semua tujuan praktis, dapat dianggap sama.
Ketika dipanaskan dengan benar, paduan 321 dan 347 stainless steel terutama terdiri dari austenit dan karbida titanium atau columbium.Jumlah kecil ferrit mungkin atau mungkin tidak hadir dalam mikrostrukturJumlah kecil fase sigma dapat terbentuk selama jangka panjang paparan dalam 10000F sampai 15000F (5930C sampai 8160C) kisaran suhu.
Baja tahan karat paduan stabil 321 dan 347 tidak dapat dikeraskan dengan perawatan panas.
Koefisien perpindahan panas logam secara keseluruhan ditentukan oleh faktor selain konduktivitas panas logam.dan kondisi permukaan sedemikian rupa sehingga tidak lebih dari 10 hingga 15% lebih banyak permukaan yang dibutuhkan untuk stainless steel dibandingkan dengan logam lain yang memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggiKemampuan baja tahan karat untuk menjaga permukaan bersih sering memungkinkan transfer panas yang lebih baik daripada logam lain yang memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi.
Properti Mekanis 347 Pipa dan Tabung Baja Rinsing
Sifat Tekanan pada Suhu Kamar
Sifat mekanik minimum paduan stabil 321 dan 347 kelas krom-nikel dalam kondisi dipanaskan (20000F [10930C], didinginkan dengan udara) ditunjukkan dalam tabel.
Sifat-sifat Tekanan pada Suhu Tinggi
Sifat mekanik suhu tinggi khas untuk paduan 321 dan 347 lembaran / strip ditunjukkan di bawah ini.Kekuatan paduan stabil ini jelas lebih tinggi daripada paduan 304 yang tidak stabil pada suhu 10000F (5380C) dan di atas.
Paduan karbon tinggi 321H dan 347H (UNS32109 dan S34700, masing-masing) memiliki kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 10000F (5370C). Data tegangan desain maksimum yang diizinkan ASME untuk paduan 347H mencerminkan kekuatan yang lebih tinggi dari kelas ini dibandingkan dengan kelas paduan 347 karbon rendah.Alloy 321H tidak diizinkan untuk aplikasi Bagian VIII dan terbatas pada 8000F (427)0C) menggunakan suhu untuk aplikasi kode Bagian III.
Pengolahan Panasdari 347 Pipa dan Tabung Baja Rinsing
Kisaran suhu penggilingan untuk paduan 321 dan 347 adalah 1800 sampai 20000F (928 sampai 10930C) Sementara tujuan utama penggilingan adalah untuk mendapatkan kelembutan dan ductility tinggi, baja ini juga dapat menjadi tekanan relief penggilingan dalam kisaran precipitation karbida 800 sampai 15000F (427 sampai 8160C), tanpa bahaya korosi intergranular selanjutnya.0F (427 sampai 8160C) tidak akan menyebabkan penurunan ketahanan korosi secara umum, meskipun pemanasan yang berkepanjangan dalam kisaran ini cenderung menurunkan ketahanan korosi secara umum sampai batas tertentu.Seperti yang ditekankan, namun, pengelasan di 800 sampai 15000F (427 sampai 8160C) kisaran suhu tidak mengakibatkan kerentanan terhadap serangan intergranular. Untuk fleksibilitas maksimum, kisaran penggilingan yang lebih tinggi dari 1800 hingga 20000F (928 sampai 10930C) dianjurkan.
