Tabung tanpa jahitan paduan nikel ASTM B 163 ASM B 423 Incoloy 825 N088252.4858 Aplikasi penukar panas
YUHONG GROUPBerurusan dengan pipa dan tabung stainless steel lebih dari 32 tahun, setiap tahun menjual lebih dari 80000 ton pipa dan tabung stainless steel.Klien kami sudah mencakup lebih dari 65 negaraPipa dan tabung tanpa lilitan stainless steel kami banyak digunakan di pertambangan, energi, petrokimia, industri kimia, pabrik makanan, pabrik kertas, industri gas dan cairan dll.ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH 80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH 160, XXS
Nikel Alloy Tube Incoloy 825
Nikel-besi-kromium paduan dengan penambahan molibdenum, tembaga, dan titanium.
Nikel, bersama dengan molibdenum dan
tembaga, juga memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap lingkungan yang mengurangi seperti yang mengandung belerang dan
Molibdenum juga membantu ketahanan terhadap korosi lubang dan celah.
Kandungan kromium memberikan ketahanan terhadap berbagai zat oksidasi seperti asam nitrat, nitrat dan
Tambahan titanium berfungsi, dengan perawatan panas yang tepat, untuk menstabilkan paduan terhadap
sensitisasi terhadap korosi intergranular.
INCOLOY Alloy 825 ditunjuk sebagai UNS N08825 dan Werkstoff Number 2.4858. Ini tercantum dalam NACE
MR0175 untuk layanan minyak dan gas.
Batang, batang, kawat dan bahan tempa: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME
SB 564, ASME Code Case N-572, DIN 17752, DIN 17753, DIN 17754, VdTÜV 432, ISO 9723, ISO 9724,
ISO 9725.
Plat, lembaran dan pita: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME
SB 906, DIN 17750, VdTÜV 432, ISO 6208.
Pipa dan tabung: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME SB 423, ASME SB 704, ASME SB 705, ASME SB 751,
ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
lainnya: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744
Komposisi Kimia
Nikel........................................................................................................................................................................................................................38.0-46.0
Besi...........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................22.0 menit.
Kromium.....................................................................................................................................................................................................................19.5-23.5
Molibdenum.............................................................................................. yang dapat digunakan sebagai bahan baku untuk pembuatan bahan baku2.5-3.5
Tembaga1.5-3.0
Titanium.........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.6-1.2
Karbon0.05 maksimal.
Mangan1.0 max.
Sulfur..............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.03 max.
Silikon0.5 max.
Aluminium..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................0.2 maksimal.
INCOLOY 825 tabung tanpa jahitan
Nomor UNS: UNS N08825
Werkstoff No: 2.4858
Nama-nama di atas adalah nama dagang dan/atau merek dagang dari produsen tertentu termasuk Special Metal Corporation.Pemesanan akan diisi untuk memenuhi spesifikasi dari sumber yang tersediaNama-nama yang tercantum hanya untuk referensi untuk membantu mengidentifikasi produk yang konsisten dengan spesifikasi yang tercantum.
SpesifikasiInkolai 825 Tabung- UNS N08825
Berbagai Produk- Tabung tanpa jahitan 6 mm OD x 0,7 mm sampai 50,8 mm OD x 3 mm tebal.
Spesifikasi- B163/B423. Persyaratan akhir-Solusi yang ditarik dingin Dipanaskan & Digoreng / Dipanaskan dingin Cerah / NACE MRO 175 |  |
Elemen | % | Elemen | % |
| Nikel | 38.0-46.0 | Karbon | 0.05 maksimal |
| Kromium | 19.5--23.5 | Mangan | 1.0 maksimal |
| Molybdenum | 2.5-3.5 | Sulfur | 0.03 maksimal |
| Tembaga | 1.5 --3.0 | Silikon | 0.5 maksimal |
| Titanium | 0.6-1.2 | Aluminium | 0.2 maksimal |
| Besi | 220,0 menit (~ 33%) | | |
Sifat tarik dari paduan Incoloy 825
Tabel 2.Sifat ketegangan suhu kamar yang khas (tidak untuk desain. Lihat spesifikasi material atau produk yang relevan untuk nilai desain)
Bentuk | | Kondisi | 00,2% bukti stres
MPa | | Kekuatan tarik
MPa | | Elong
% |
| Tabung | | Berwarna hitam | 440 | | 770 | | 35 |
| Tabung | | Ditarik dingin | 880 | | 1000 | | 15 |
Ketahanan Korosi
Sifat luar biasa dari Incoloy 825 adalah ketahanan korosi. Dalam mengurangi & kondisi oksidasi, Incoloy 825 tahan korosi umum, lubang & retakan korosi,Korosi intergranular dan retakan korosi teganganHal ini sangat berguna dalam asam sulfat dan fosfor, gas asap yang mengandung belerang, gas asam dan sumur minyak dan air laut.
Incoloy 825 dapat dengan mudah diproses panas atau dingin.Untuk ketahanan korosi maksimum bagian yang diproses panas harus stabilisasi annealed sebelum digunakanPaduan ini lebih mudah terbentuk dingin daripada stainless steel.
Pengolahan Panas
Incoloy 825 adalah stabil annealed pada 940C. Struktur paling lunak diperoleh pada 980C. Bagian yang lebih berat dari lembaran, strip dan kawat harus dimatikan untuk menghindari sensitisasi.
Aplikasi
Incoloy 825 adalah bahan pilihan dalam berbagai aplikasi hingga suhu sekitar 550C (1020F),
- Pengolahan Kimia
- Pemrosesan ulang bahan bakar nuklir
- Produksi Asam
- Peralatan Penggorengan
