ASTM B111 Tabung Paduan Tembaga C70400 C68700 C70600 C10200 Pipa Nikel Tembaga ASTM B88 ASTM B688

Pipa tembaga nikel ASTM B111 C70400 C70600 C10200 (Tubos de cobre), tabung tembaga nikel ASTM B88 ASTM B688

Pipa dan Tabung Tembaga Nikel | Pipa dan Tabung Cupro Nikel Tabung Cupro Nikel 90/10 Tabung cupro nikel jenis ini yang diproduksi oleh Tube Tech memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi oleh air laut serta ketahanan yang tinggi terhadap korosi erosi dan serangan benturan udara. Penambahan besi menghasilkan kinerja 90/10 sebaik 70/30 dalam penukar panas layanan air asin. Tabung ini memiliki kekuatan dan keuletan yang baik pada suhu biasa dan kekuatan yang relatif tinggi serta sifat mekanik lainnya pada suhu tinggi. Tabung cupro nikel ini banyak digunakan dalam kondensor, pendingin, dan penukar panas di mana ketahanan terhadap korosi dan erosi sangat penting, namun tetap mempertahankan laju konduktivitas termal yang tinggi. Sebaiknya digunakan dalam kondisi laut. Membentuk lapisan pelindung yang berlapis-lapis di air laut yang mengalir. Tahan terhadap pengotoran laut. Tabung cupro nikel ini diproduksi dalam berbagai diameter luar, ketebalan dinding, berbagai kondisi temper untuk mencapai sifat mekanik dan ukuran butir yang diperlukan. Karakteristik mekanik dan dimensi produk kami memenuhi pesanan yang paling menuntut yang membutuhkan toleransi yang ketat. Tabung Cupro Nikel 70/30 Prosaic Steel menyediakan tabung cupro nikel 70/30 lubang halus dengan standar tertinggi, diuji secara ketat untuk memastikan bahwa mereka cocok untuk persyaratan kondensor dan penukar panas yang tepat. Tabung cupro nikel ini memiliki ketahanan tertinggi terhadap retak korosi tegangan. Tabung ini tersedia dalam berbagai diameter luar, ketebalan dinding, dan temper untuk memenuhi persyaratan. Kontrol dimensi yang unggul dengan sifat mekanik yang ditentukan menawarkan kinerja tanpa masalah dan penghematan biaya.

Rentang Dimensi
Diameter Luar - 4,00 hingga 22,00 mm
Ketebalan Dinding - Antara 0,15mm dan 1,50 mm
Panjang hingga 6 mtr
Aplikasi Akhir

Penukar Panas, Pendingin Oli, Radiator, Pembangkit Listrik Berkapasitas Tinggi, Pembuatan & Perbaikan Kapal, Kondensor, Rig Minyak Lepas Pantai, Tabung Penyuling, Evaporator, Ferrule, dll.

Tabung Cupro Nikel 90/10 untuk Industri Otomotif
Perpindahan ke Tabung Tembaga-Nikel
Tembaga telah terbukti sejak awal memiliki banyak atribut yang baik. Mudah ditekuk dan memiliki ketahanan korosi yang sangat tinggi, tetapi ada kekhawatiran tentang kekuatan kelelahan korosinya yang rendah. Ketika tembaga-nikel diperkenalkan, ia menunjukkan ketahanan korosi yang mirip dengan tembaga, kekuatan umum yang lebih tinggi, dan kekuatan kelelahan yang lebih baik. Kemampuan bentuk yang baik memungkinkan kemudahan pelebaran dan pembengkokan, dan meskipun biaya logam lebih besar daripada alternatif baja, tembaga-nikel sangat menarik mengingat umur ekstra, pemasangan tanpa masalah, dan karakteristik keandalan.

Sifat Tabung Rem Tembaga-Nikel
Paduan tembaga-nikel yang digunakan untuk tabung rem biasanya mengandung 10% nikel, dengan penambahan besi dan mangan masing-masing 1,4% dan 0,8%. Produk ini sesuai dengan ASTM B466 (American Society for Testing and Materials), yang menentukan dimensi, kekuatan tarik, dan kekuatan luluh. Kemampuan bentuk dan kebersihan internal sesuai dengan spesifikasi SAE J527, ASTM A254, dan SMMT C5B (Society of Motor Manufacturers and Traders). Selain itu, paduan tersebut memenuhi persyaratan untuk penahanan tekanan, fabrikasi, dan ketahanan korosi untuk ISO 4038 (International Standards Organization) dan SAE J1047.

Toleransi Dimensi
Material

Ketahanan Korosi
Selama bertahun-tahun sebelum penerapannya sebagai bahan tabung rem, paduan C70600 telah digunakan di kapal, kondensor pembangkit listrik, dan saluran hidrolik pada kapal tanker, dan telah menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap kondisi salin. Pengujian awal mengungkapkan bahwa tembaga-nikel memiliki ketahanan terhadap tekanan pecah yang hampir sama dengan baja. Namun, dalam pengujian, ketika terkena semprotan garam selama 180 hari, kekuatan pecah baja menurun secara signifikan. Paduan tembaga tetap konsisten tahan.

Untuk tabung yang ditutupi dengan lumpur asin yang lembab selama enam bulan, baja yang dilas mengalami korosi parah yang mengakibatkan perforasi dinding tabung; sedangkan, hanya korosi umum superfisial yang ditemukan pada tabung tembaga-nikel. ISO 4038 dan SAE J1047 mencakup persyaratan ketahanan korosi yang mengacu pada ISO 3768 yang meminta tekanan pecah minimum 110 MPa setelah 96 jam dalam semprotan garam netral. Persyaratan Swedia mencakup ketahanan setidaknya sama dengan 25 seng. Dalam semua kasus, paduan C70600 dengan mudah melebihi ketahanan korosi yang disyaratkan.
Tabung rem tembaga-nikel memberikan keandalan yang unggul dan memastikan produsen dan pemilik kendaraan meningkatkan daya tahan untuk fungsi sistem rem yang efektif dan tahan lama.
Batang Cupro Nikel 90/10 dan 95/5

Batang Cupro Nikel Untuk 90/10