YUHONG GROUP - Sekitar N08367

SSC-6MO ((UNS N08367) adalah super austenit yang mengandung 6% molibdenum dengan kepadatan 8,02 g/cm3, sesuai dengan ASTM.A 240, B688 ASM.SA 240, SB688
Hal ini menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik terhadap lubang klorida, korosi intergranular dan retakan korosi stres dibandingkan dengan seri standar 300 dan stainless steel duplex.8367 adalah alternatif yang hemat biaya untuk paduan nikel mahal di mana ketahanan korosi yang sangat baikDengan komposisi nikel yang tinggi (24%) dan molibdenum yang tinggi (6.5%) mendorong ketahanan 8367 terhadap kerat korosi stres klorida, dan komposisi molibdenum tahan terhadap pengeboran klorida. kandungan kromium (21%) dan nitrogen (0,22%) yang tinggi berkontribusi pada ketahanan korosi paduan yang sangat baik.Karena kandungan nitrogen yang tinggi, 8367 memiliki sifat tarik yang kuat dibandingkan dengan baja tahan karat austenit biasa.Dibandingkan dengan baja tahan karat super duplex lainnya dan baja tahan karat feritik yang relatif tahan korosi, 8367 lebih mudah untuk dilas dan dibentuk.
Penyebab korosi yang paling umum pada baja tahan karat adalah korosi klorida lokal, terutama korosi lubang, korosi intergranular dan retakan korosi stres.8367 adalah versi yang ditingkatkan dari baja tahan karat austenit seperti 316L, 317L dan 904L.
Ketahanan lubang dari stainless steel austenitik secara langsung terkait dengan komposisinya, karena kromium, molibdenum dan nitrogen menempati proporsi tertentu.Nilai resistensi lubang (PREN) digunakan untuk mengukur ketahanan korosi paduan - semakin tinggi nilai PREN, semakin baik ketahanan lubang.
Rumus untuk PREN adalah: PREN = % kromium + 3,3 x molibdenum + 30 x nitrogen
PREN dari 304 adalah 20, PREN dari 316L adalah 25, PREN dari 904L adalah 37, dan PREN dari 8367 adalah 48.
Kandungan molibdenum dan nitrogen tinggi dari 8367 memiliki efek menguntungkan di lingkungan klorin, oksidasi dan larutan asam,dan ketahanan korosi intergranularnya di air laut lebih baik dari 316L, 2205 dan 904L.
Uji suhu korosi intergranular kritis (CCCT) sering digunakan untuk membandingkan ketahanan korosi intergranular paduan yang berbeda.
Dalam larutan ferrik klorida 10%, suhu di mana 316L mulai mengalami korosi intergranular adalah 27 derajat, paduan 825 adalah 27 derajat, 904L adalah 68 derajat, dan 8367 dapat mencapai 95 derajat.
Korosi tekanan klorida adalah jenis korosi lokal yang paling serius, dan suhu tinggi dan nilai PH yang rendah akan meningkatkan kemungkinan korosi tekanan klorida.Telah ditentukan bahwa jika kandungan nikel paduan ditingkatkan lebih dari 12% dan kandungan molibdenum ditingkatkan lebih dari 3%8367 memiliki kinerja yang lebih baik daripada baja tahan karat seri 300 biasa dan beberapa baja tahan karat super dupleks.8367 memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap tekanan klorida dan korosi hingga 121 °CKetika kandungan nitrogen klorida menurun, suhu kritis dari retakan korosi tegangan yang disebabkan oleh klorida meningkat sesuai.Gunakan 8367 dengan hati-hati.