Ciri:
Konsentrasi molibdenum, kromium dan nitrogen yang tinggi membuat 254SMO memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap kinerja korosi sumuran dan celah.Tembaga meningkatkan ketahanan korosi di beberapa asam.Selain itu, karena kandungan nikel, kromium dan molibdenumnya yang tinggi, maka 254SMO memiliki kinerja perengkahan korosi kekuatan tegangan yang baik.
1.Banyak pengalaman penggunaan yang luas telah menunjukkan bahwa bahkan dalam suhu yang lebih tinggi, 254SMO di air laut juga sangat tahan terhadap celah kinerja korosi, hanya beberapa jenis baja tahan karat dengan kinerja ini.
2.254SMO seperti kertas pemutih yang diperlukan untuk produksi larutan asam dan larutan halida ketahanan korosi oksidatif dan ketahanan korosi dapat dibandingkan dengan yang paling tangguh dalam paduan dasar nikel dan paduan titanium.
3.254SMO karena kandungan nitrogennya yang tinggi, sehingga kekuatan mekaniknya dibandingkan jenis baja tahan karat austenitik lainnya lebih tinggi.Selain itu, 254SMO juga sangat skalabel dan memiliki kekuatan benturan serta kemampuan las yang baik.
4.254SMO dengan kandungan molibdenum yang tinggi dapat membuat laju oksidasi yang lebih tinggi dalam anil, yang setelah pembersihan asam dengan permukaan kasar daripada baja tahan karat normal lebih umum daripada permukaan kasar.Namun, tidak berpengaruh buruk terhadap ketahanan korosi baja ini.
Struktur metalurgi
254SMO adalah struktur kisi kubik berpusat wajah.Untuk mendapatkan struktur austenitik, anil umum 254SMO di 1150-1200 ℃. Dalam beberapa kasus, bahan mungkin dengan jejak fasa tengah logam (fasa χ dan fasa α).Namun, kekuatan benturan dan ketahanan korosinya tidak terpengaruh secara merugikan dalam keadaan normal.Ketika ditempatkan di kisaran 600-1000, mereka mungkin fase dalam presipitasi batas butir.
Tahan korosi
254SMO dengan kandungan karbon yang sangat rendah artinya bahaya pemanasan akibat pengendapan karbida sangat kecil.Bahkan pada 600-1000 ℃ setelah satu jam sensitisasi Strauss masih mampu melalui uji korosi intergranular (Strauss Test ASTMA262 order E). Namun karena kandungan baja paduannya yang tinggi.Dalam kisaran suhu yang disebutkan di atas fasa intermetalik dengan kemungkinan logam dalam presipitasi batas butir.Sedimen ini tidak menyebabkan terjadinya korosi antar butir pada aplikasi media korosif, sehingga pengelasan dapat dilakukan tanpa korosi antar butir, namun pada panas asam nitrat pekat, sedimen tersebut dapat menyebabkan korosi antar butir pada zona yang terkena panas.Jika baja tahan karat biasa dalam larutan yang mengandung klorida, bromida atau iodida, maka akan muncul pitting, korosi celah atau bentuk retak korosi tegangan oleh korosi lokal.Namun pada beberapa kasus, keberadaan halida akan mempercepat korosi yang seragam.Terutama dalam asam non-pengoksidasi.Dalam asam sulfat murni, 254SMO dengan ketahanan korosi yang jauh lebih besar dari 316 (baja tahan karat umum), tetapi dengan ketahanan korosi yang berkurang dibandingkan dengan baja tahan karat 904L (NO8904) dalam konsentrasi tinggi.Dalam asam sulfat yang mengandung ion klorida, 254SMO dengan kemampuan ketahanan korosi terbesar. 316 tidak dapat digunakan untuk baja tahan karat dalam asam klorida karena dapat terjadi korosi lokal dan korosi seragam, tetapi 254SMO dapat digunakan dalam asam klorida encer pada suhu umum , uder kawasan perbatasan tidak perlu khawatir terjadi korosi.Namun, kita harus berusaha menghindari celah celah tersebut.Dalam fluoride silikat (H2SiF4) dan asam hidrofluorat (HF), ketahanan korosi baja tahan karat biasa sangat terbatas, dan 254SMO dapat digunakan dalam suhu dan konsentrasi yang sangat luas.
Bidang terapan:254SMO adalah material multiguna yang dapat digunakan di banyak aplikasi industri:
1. Minyak bumi, peralatan petrokimia, peralatan petrokimia, seperti bellow.
2. Peralatan pemutihan pulp dan kertas, seperti memasak bubur kertas, pemutihan, filter pencuci yang digunakan pada tabung dan roller tekanan silinder, dan sebagainya.
3. Pembangkit listrik peralatan desulfurisasi gas buang, penggunaan bagian utama: menara penyerapan, pelat buang dan berhenti, bagian internal, sistem semprot.
4. Pada sistem pengolahan air laut atau laut, seperti pembangkit listrik yang menggunakan air laut untuk mendinginkan Kondensor berdinding tipis, desalinasi peralatan pengolahan air laut, dapat diterapkan meskipun air mungkin tidak mengalir di perangkat.
5. Industri desalinasi, seperti garam atau peralatan desalinasi.
6. Penukar panas, khususnya di lingkungan kerja ion klorida.
Aplikasi Pipa Stainless Steel Duplex:
Pemrosesan kimiawi, Transportasi dan Penyimpanan.
Eksplorasi minyak dan gas serta rig lepas pantai.
Pemurnian minyak dan gas.
Lingkungan laut.
Peralatan pengendalian polusi.
Manufaktur pulp dan kertas
Pabrik proses kimia
