ASTM A213 TP347, TP347H tabung tanpa jahitan dari stainless steel untuk industri petrokimia

ASTM A213 TP347, TP347H tabung tanpa jahitan dari stainless steel untuk industri petrokimia

Spesifikasi:ASTM A213/A249/A269/A312/A358 CL. I sampai V ASTM A789/A790
Ukuran (tanpa jahitan):1/2" NB - 24" NB
Ukuran (ERW):1/2" NB - 24" NB
Ukuran (EFW):6" NB - 100" NB

Ketebalan dinding:
Daftar 5S - Daftar XXS

Sifat Umum:
Alloys 321 (S32100) and 347 (S34700) are stabilized stainless steels which offer as their main advantage an excellent resistance to intergranular corrosion following exposure to temperatures in the chromium carbide precipitation range from 800 to 1500⁰F (427 sampai 816⁰C) Alloy 321 ditstabilkan terhadap pembentukan kromium karbida dengan penambahan titanium. Alloy 347 ditstabilkan dengan penambahan columbium dan tantalum.

Sementara paduan 321 dan 347 terus digunakan untuk layanan yang berkepanjangan di 800 sampai 1500⁰F (427 sampai 816⁰C) kisaran suhu, Alloy 304L telah menggantikan nilai stabil ini untuk aplikasi yang hanya melibatkan pengelasan atau pemanasan waktu singkat.

Paduan 321 dan 347 stainless steel juga menguntungkan untuk layanan suhu tinggi karena sifat mekaniknya yang baik.Paduan 321 dan 347 stainless steel menawarkan sifat merangkak dan rentetan rentetan yang lebih tinggi daripada paduan 304 dan, khususnya, paduan 304L, yang juga dapat dipertimbangkan untuk paparan di mana sensitisasi dan korosi intergranular adalah masalah.Hal ini menghasilkan tekanan yang lebih tinggi suhu tinggi yang diizinkan untuk paduan stabil ini untuk aplikasi ASME Boiler dan Pressure Vessel Code321 dan 347 paduan memiliki suhu penggunaan maksimum 1500⁰F (816)⁰C) untuk aplikasi kode seperti paduan 304, sedangkan paduan 304L terbatas pada 800⁰F (426)⁰C).

Komposisi Kimia:

Ketahanan Korosi:
Korosi Umum
Paduan 321 dan 347 menawarkan ketahanan yang sama terhadap korosi umum dan keseluruhan sebagai paduan nikel kromium yang tidak stabil 304.Pemanasan untuk jangka waktu yang lama dalam rentang precipitasi kromium karbida dapat mempengaruhi ketahanan umum paduan 321 dan 347 dalam media korosif yang parah.

Dalam kebanyakan lingkungan, kedua paduan akan menunjukkan ketahanan korosi yang sama; Namun,Alloy 321 dalam kondisi anil agak kurang tahan terhadap korosi umum di lingkungan yang sangat mengoksidasi daripada anil Alloy 347Untuk alasan ini, paduan 347 lebih disukai untuk lingkungan berair dan suhu rendah lainnya.⁰F sampai 1500⁰F (427)⁰C sampai 816⁰C) rentang suhu menurunkan ketahanan korosi keseluruhan paduan 321 ke tingkat yang jauh lebih besar daripada paduan 347.Alloy 347 digunakan terutama dalam aplikasi suhu tinggi di mana ketahanan tinggi terhadap sensitisasi sangat penting, sehingga mencegah korosi intergranular pada suhu rendah.

Sifat Fisik:
Sifat fisik dari tipe 321 dan 347 sangat mirip dan, untuk semua tujuan praktis, dapat dianggap sama.
Ketika dipanaskan dengan benar, paduan 321 dan 347 stainless steel terutama terdiri dari austenit dan karbida titanium atau columbium.Jumlah kecil ferrit mungkin atau mungkin tidak hadir dalam mikrostrukturJumlah kecil fase sigma dapat terbentuk selama jangka panjang paparan dalam 1000⁰F sampai 1500⁰F (593⁰C sampai 816⁰C) kisaran suhu.
Baja tahan karat paduan stabil 321 dan 347 tidak dapat dikeraskan dengan perawatan panas.
Koefisien transfer panas logam secara keseluruhan ditentukan oleh faktor selain konduktivitas termal logam.dan kondisi permukaan sedemikian rupa sehingga tidak lebih dari 10 hingga 15% lebih banyak permukaan yang dibutuhkan untuk stainless steel dibandingkan dengan logam lain yang memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggiKemampuan baja tahan karat untuk menjaga permukaan bersih sering memungkinkan transfer panas yang lebih baik daripada logam lain yang memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi.

Sifat Mekanis:
Sifat Tekanan pada Suhu Kamar
Sifat mekanik minimum paduan stabil 321 dan 347 kromium-nikel dalam kondisi annealed (2000⁰F [1093⁰C], didinginkan dengan udara) ditunjukkan dalam tabel.
Sifat-sifat Tekanan pada Suhu Tinggi
Sifat mekanik suhu tinggi khas untuk paduan 321 dan 347 lembaran / strip ditunjukkan di bawah ini.Kekuatan paduan stabil ini jelas lebih tinggi daripada paduan 304 yang tidak stabil pada suhu 1000⁰F (538⁰C) dan di atas.

Paduan karbon tinggi 321H dan 347H (UNS32109 dan S34700, masing-masing) memiliki kekuatan yang lebih tinggi pada suhu di atas 1000⁰F (537⁰C). Data tegangan desain maksimum yang diizinkan ASME untuk paduan 347H mencerminkan kekuatan yang lebih tinggi dari kelas ini dibandingkan dengan kelas paduan 347 karbon rendah.Alloy 321H tidak diizinkan untuk aplikasi Bagian VIII dan terbatas pada 800⁰F (427)⁰C) menggunakan suhu untuk aplikasi kode Bagian III.

Pengolahan Panas:
Kisaran suhu penggilingan untuk paduan 321 dan 347 adalah 1800 sampai 2000⁰F (928 sampai 1093⁰C. Sementara tujuan utama penggilingan adalah untuk mendapatkan kelembutan dan ductility tinggi, baja ini juga dapat menjadi tekanan relief penggilingan dalam kisaran precipitation karbida 800 sampai 1500⁰F (427 sampai 816⁰C), tanpa bahaya korosi intergranular selanjutnya.⁰F (427 sampai 816⁰C) tidak akan menyebabkan penurunan ketahanan korosi secara umum, meskipun pemanasan yang berkepanjangan dalam kisaran ini cenderung menurunkan ketahanan korosi secara umum sampai batas tertentu.Seperti yang ditekankan, namun, pengelasan di 800 sampai 1500⁰F (427 sampai 816⁰C) kisaran suhu tidak mengakibatkan kerentanan terhadap serangan intergranular. Untuk fleksibilitas maksimum, kisaran penggilingan yang lebih tinggi dari 1800 hingga 2000⁰F (928 sampai 1093⁰C) dianjurkan.