ASTM A182 F321H, F316L Baja tahan karat ditempa Diameter besar Blank Flat Face

ASME SA182 F321H, F316L, F11 Baja tahan karat ditempa Diameter besar Blank Flat Face

Kami adalah salah satu pemasok terbesar produk pipa teknik di Cina, produk kami termasuk pipa baja / pipa, pipa fittings,

Setelah lebih dari 20 tahun pengembangan, kami telah mengumpulkan banyak pelanggan di seluruh dunia, dan produk Yuhong

telah memenangkan pujian bulat dari pelanggan.

Paduan untuk flang baja tahan karat ASTM A182 F321H adalah baja tahan karat austenit titanium stabil.Fitur penting dari flang ASTM A182 F321H adalah ketahanan paduan yang baik terhadap korosi umumBahan A182 F321H memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap korosi intergranular, bahkan setelah bahan tersebut terkena suhu tinggi karbida kromiumkisaran antara 800°F dan 1500°F). paduan yang digunakan untuk kelas A182 F321H BLRF diketahui tahan oksidasi di lingkungan di mana suhu bisa setinggi sekitar 1500 ° F. Selain itu,A182 Gr F321H SORF memiliki sifat kekuatan merayap dan rentetan yang lebih tinggi dibandingkan dengan paduan baja tahan karat 304 dan 304L. SS 321H blind flange juga memiliki ketahanan yang baik pada suhu yang lebih rendah. Bahkan, SS 321H Slip On Flange mempertahankan sifat ketahanan yang sangat baik bahkan pada suhu yang lebih rendah.dapat digunakan tidak hanya dalam aplikasi suhu tinggi, tetapi juga dalam pengaturan suhu rendah.

SA182 F321H Spesifikasi

Komposisi Kimia Flang baja tahan karat kelas F321 / 321H

Sifat mekanik dari ASTM A182 F321 / F321H

Bahan ASTM A182-F316l adalah baja tahan karat berbahan baku molibdenum.Molibdenum memberikan SA182M kelas F316l ketahanan korosi keseluruhan yang lebih baik dibandingkan dengan 304 kelasOleh karena itu, kelas F316L memiliki ketahanan yang sangat tinggi terhadap korosi lubang dan celah di media dan lingkungan yang mengandung klorida.

Kelas 316L, versi karbon rendah dari F316L pipa flange, tahan terhadap sensitisasi, juga dikenal sebagai karbida batas biji precipitation.Kelas F316L banyak digunakan untuk komponen las tugas berat dengan ketebalan dinding lebih dari 6 mmStruktur austenit dalam ASTM A182 F316L juga memberikan kelas ini sifat ketahanan yang sangat baik, yang dapat diamati pada suhu rendah.

Dibandingkan dengan baja tahan karat austenit kromium-nikel lainnya, baja tahan karat A182 F316L memiliki kekuatan merangkak yang lebih tinggi, kekuatan pecah tegangan dan kekuatan tarik bahkan pada suhu tinggi.Flanges SS 316L memiliki kinerja yang sangat baik dalam berbagai lingkungan atmosfer dan dalam banyak media korosif.

Secara umum, werkstoff SA182 F316L cenderung lebih tahan terhadap media korosif daripada baja tahan karat kelas 304.Meskipun flanges stainless steel 316L ini rentan terhadap korosi lubang dan celah di lingkungan klorida yang hangat dan retakan korosi yang terkait dengan stres pada suhu di atas 60 °C, flang SA182 F316L dianggap tahan air minum dari. ASTM A182 Gr. F316L telah menunjukkan ketahanan korosi dalam air minum,yang mengandung sekitar 1000 mg/L klorida pada suhu sekitar dan dikurangi lagi menjadi sekitar 500 mg/L pada 60 °C.

Flange ASTM A182 F316L umumnya dianggap sebagai "baja tahan karat kelas laut" standar.316L bahan flange stainless steel cenderung menunjukkan korosi permukaan di banyak lingkungan lautKorosi permukaan ini biasanya muncul sebagai pewarnaan cokelat, terutama dalam kaitannya dengan retakan dan permukaan kasar.

Flang baja tahan karat 316L menunjukkan ketahanan oksidasi yang baik dalam aplikasi intermiten hingga 870 °C dan tugas terus-menerus hingga 925 °C.Penggunaan flange ASTM A182 F316L secara terus menerus dalam kisaran suhu 425 °C - 860 °C tidak dianjurkan jika ketahanan korosi air berikutnya penting dalam aplikasi apa punBanyak produsen flange 316L stainless steel menyatakan bahwa paduan ini lebih tahan terhadap precipitation karbida dan dapat digunakan dalam kisaran suhu di atas.

Ketahanan korosi

Kromium, molibdenum, nikel dan nitrogen semuanya berkontribusi pada ketahanan keseluruhan terhadap korosi oleh berbagai media.

Kromium adalah agen utama untuk memberikan ketahanan korosi di lingkungan netral atau oksidasi.

molybdenum dan nitrogen meningkatkan ketahanan terhadap korosi lubang. nikel memberikan struktur austenitic.

dan molibdenum memberikan ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi stres klorida retak dalam lingkungan mengurangi.

Aku tidak tahu.