Yuhong Group Co., Ltd
Zhejiang Yuhongwell Steel Co., Ltd
Zhejiang Zhongwu Tube Manufacturing Co, Ltd

Rumah
Produk
Tentang kita
Wisata pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Quote request suatu
Berita perusahaan
Rumah ProdukCerah Annealed Stainless Steel Tube

EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Tabung Kapiler, Permukaan Seamless / Welded, Bright, Pickled

EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Tabung Kapiler, Permukaan Seamless / Welded, Bright, Pickled

    • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface
    • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface
    • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface
    • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface
    • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface
    • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface
    • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface
  • EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Capillary Tube , Seamless / Welded , Bright,Pickled Surface

    Detail produk:

    Tempat asal: Cina
    Nama merek: YHSS,YH,YUHONG
    Sertifikasi: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
    Nomor model: 1,4301, 1,4306, 1,4404, 1,4539

    Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

    Kuantitas min Order: 100KG
    Kemasan rincian: KASUS PLYWOOD, BUNDLE, BESI KASUS
    Waktu pengiriman: 7days
    Syarat-syarat pembayaran: L / C, D / A, D / P, T / T
    Hubungi sekarang
    Detil Deskripsi produk
    OD: 0,1 MM hingga 25 MM Mengetik: LURUS, COIL
    Bahan: 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Standar: ASTM, EN10305

    EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Tabung Kapiler, Permukaan Seamless / Welded, Bright

    YUHONG GROUP berurusan dengan pipa baja stainless mulus dan tabung sudah lebih dari 10 tahun, setiap tahun menjual lebih dari 80000 ton pipa baja seamless dan tabung. Klien kami sudah mencakup lebih dari 45 negara. Pipa dan tabung seamless baja tahan karat kami adalah lebar yang digunakan dalam Pertambangan, Energi, Petrokimia, Industri Kimia, Pabrik makanan, Pabrik kertas, Industri Gas dan Cairan, dll. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S, SCH 10S, SCH 20, SCH 30, SCH 40S, SCH 60, SCH80S, XS, SCH 100, SCH 120, SCH160, XXS

    Tabung Medis diproduksi menggunakan 304, 304L dan 316L Stainless Steel . 304 Stainless Steel memiliki kandungan karbon yang relatif rendah (0,08 persen maksimum), dan tahan korosi lebih baik daripada 302 Stainless Steel. Rekannya, 304L Stainless Steel, memiliki kandungan karbon yang lebih rendah (0,04 persen maksimum), dan menawarkan ketahanan korosi yang sama. Namun, 304L juga menawarkan ketahanan yang tinggi terhadap korosi intergranular setelah pengelasan. 316L kadang-kadang digunakan dalam instrumentasi medis dan memiliki kandungan karbon lebih rendah daripada 316 Tahan karat. 316L digunakan di daerah-daerah di mana ketahanan korosi unggul diperlukan

    Dilas dan digambar adalah pilihan tabung yang lebih disukai dalam hal ekonomi, lead time dan tolerancing dibandingkan dengan mulus dalam banyak hal. Banyak aplikasi yang menuntut panggilan untuk metode las TIG dan sumbat (mandrel), yang digunakan oleh Vita Needle selama lebih dari 85 tahun!

    EN10305 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539 Tabung Kapiler, Permukaan Seamless / Welded, Bright

    Memproduksi Tabung Stainless Steel untuk Industri Medis

    Primer pada prosesnya

    Memproduksi tabung untuk industri medis membutuhkan banyak perhatian pada pengelasan, material, dan kualitas permukaan.

    Tubing untuk industri medis diproduksi terutama dari baja tahan karat 304 dan 304L (rendah karbon). Baja tahan karat 304 memiliki kandungan karbon yang relatif rendah (0,08 persen maksimum), dan tahan korosi lebih baik daripada 302 stainless.

    Rekannya, 304L stainless, memiliki kandungan karbon lebih rendah (0,04 persen maksimum) dan menawarkan ketahanan korosi yang sama. Namun, 304L juga menawarkan ketahanan yang tinggi terhadap korosi intergranular setelah pengelasan.

    Stok Strip

    Salah satu tantangan utama bagi produsen tabung medis adalah mengamankan stok strip dengan kondisi tepi berkualitas baik. Dinding tubing cenderung relatif tipis di pasar medis dan, akibatnya, keselarasan dan kondisi tepi sangat penting.

    Operator pabrik las sangat disarankan untuk menjaga agar stok strip tetap bersih dan terlindungi sebaik mungkin. Ini termasuk penyimpanan yang hati-hati dan tepat serta menangani semua persediaan dengan sarung tangan katun bersih untuk mencegah minyak tubuh mencemari bagian tepi.

    Produser harus bekerja sama dengan strip slitter untuk memastikan strip yang datang memenuhi persyaratan kondisi tepi. Sebagian besar pabrik memiliki satu atau dua pemasok strip yang memberikan strip berkualitas baik yang memenuhi persyaratan pabrik.

    Pengelasan

    Produsen umumnya menggunakan salah satu dari tiga cara yang berbeda untuk pengelasan 304 dan strip stainless steel 304L untuk pasar medis.

    Yang pertama adalah pengelasan busur tungsten gas (GTAW). Ini adalah metode tertua yang populer dan masih banyak digunakan. Kedua, pengelasan plasma, adalah variasi pada GTAW. Yang terakhir, pengelasan laser, adalah metode umum terbaru. Masing-masing metode pengelasan serupa dalam desain dasar, dengan perbedaan datang di masing-masing kepala las dan catu daya. Masing-masing juga memiliki berbagai kekuatan dan kelemahan.

    Beberapa hal utama yang perlu dipertimbangkan dalam memilih proses pengelasan adalah:

    1. Kecepatan operasi.

    2. Perawatan elektroda.

    3. Kemudahan penggunaan.

    4. Biaya kepala las dan catu daya.

    Kebanyakan pabrik las menggunakan peralatan uji arus pusar setelah lulus sirip akhir untuk memverifikasi integritas lapisan las. Beberapa juga menambahkan kamera video yang difokuskan pada lapisan las untuk mengamati keselarasan jahitan dan elektroda las kepala. Dua alat las ini memungkinkan pabrik untuk memproduksi koil yang lebih besar dengan tingkat kepercayaan yang cukup tinggi pada lapisan las dengan kecepatan mulai dari 20 hingga 30 kaki per menit (FPM).

    Rentang Ukuran

    Mayoritas tabung medis dibuat untuk skala pengukur yang secara longgar didasarkan pada spesifikasi militer GG-N-196 Amerika Serikat. Kebutuhan modern dan kemajuan teknologi telah sangat memperluas skala ini. Pengukur inkremental dari 6 (0,203 inci) hingga 36 (0,004 inci) dengan dinding yang bervariasi (0,015-0,0015 inci) sekarang secara umum diterima sebagai standar.

    Tiga Produk Dasar

    Produsen memasok original equipment manufacturers (OEMs) dan distributor dengan tiga tipe dasar tube-welded yang telah selesai diikuti oleh beberapa sink [reduction tanpa diameter dalam (ID) plug atau mandrel] untuk menyelesaikan; dilas, plug-, atau ditarik mandrel (untuk menghaluskan las dan untuk mengatur ketebalan dinding), diikuti dengan beberapa sink untuk menyelesaikan; dan dilas diikuti oleh beberapa plug atau mandrel menarik untuk menyelesaikan. Masing-masing metode ini menghasilkan produk yang bagus, dan setiap produk memiliki area aplikasi tertentu.

    Beberapa produsen tabung menawarkan ketiga jenis produk sementara yang lain mengkhususkan dalam satu atau dua. Mereka menawarkan OEM medis berbagai lapisan las dan kualitas permukaan akhir dan toleransi, serta berbagai biaya.

    Dilas dan Diselesaikan oleh Sinks . Strip stock dalam pipa yang dilas dan selesai-demi-tenggelam dibentuk dan dilas pada atau sangat dekat dengan ukuran dinding jadi dengan diameter luar (OD) yang lebih besar dari ukuran akhir yang diinginkan. OD yang diinginkan dari tabung yang dilas tercapai dengan menenggelamkan tabung ke ukuran yang sudah jadi.

    Proses penenggelaman dilakukan dengan melumasi tabung pada OD dan menariknya melalui dadu. Proses ini diulang dengan dies yang lebih kecil secara bertahap sampai OD yang diinginkan diperoleh. Proses ini tidak memerlukan anil menengah dan sebagai hasilnya dapat menghasilkan tubing secara efisien dan murah. Dalam proses ini, bagaimanapun, kemampuan untuk mencapai tingkat pengerasan kerja yang tinggi biasanya terhambat karena jumlah pekerjaan dingin dibatasi oleh kurangnya pengurangan dinding dalam proses.

    Proses ini tidak memerlukan anil intermediet, sehingga zona las tetap utuh dan tidak homogen. Akibatnya, zona las tetap terlihat dan tidak terintegrasi ke dalam logam dasar. Mengurangi tabung tanpa ID mandrel atau steker membuat permukaan kasar pada ID tabung. Jika tabung yang diakhiri oleh banyak bak cuci dipotong untuk memaparkan bagian melintang, dipasang, dipoles dan kemudian dilihat melalui mikroskop, puncak dan lembah yang parah sepanjang ID akan terlihat.

    Puncak pada dinding ID yang disebabkan oleh proses ini membuat sulit untuk membersihkan ID secara menyeluruh karena kotoran dan kontaminan dapat terkumpul di lembah puncak. Puncak ini juga membuat ID tidak menentu dan dapat menyebabkan kesulitan dalam mengukur ukuran ID secara konsisten.

    Jenis tabung ini umumnya digunakan untuk aplikasi jarum hipodermik dasar seperti perangkat suntik. Karena kondisi ID yang tidak menentu, tabung ini biasanya tidak digunakan untuk proses yang memerlukan kemampuan untuk melewati stylet, kawat, atau tabung melalui ID. Juga, metode ini umumnya tidak digunakan untuk mengambil darah karena ID kasar dapat menyebabkan darah menumpuk dan mengental, memperlambat atau akhirnya menghentikan aliran darah. Terakhir, karena kerja dingin yang parah pada struktur biji-bijian yang tidak homogen di zona las, tabung mungkin gagal selama proses fabrikasi yang dapat dilakukan pada tabung yang sudah jadi.

    Dilas, Plug-, atau Mandrel-Diambil diikuti oleh Sinks untuk Selesai . Dengan las, plug-, atau mandrel-drawn diikuti oleh sink-to-finish tubing, stock strip dilas dan dibentuk seperti dengan tubing yang hanya memiliki sink, tetapi ukuran dinding awal lebih besar dari ukuran dinding jadi yang diinginkan.

    OD dan ID dilumasi, dan steker ID atau mandrel dimasukkan, dan tabung ditarik melalui dadu. Tergantung pada jumlah pengurangan, proses ini dapat diulang dengan menggunakan dies dan ID plugs atau mandrel yang lebih kecil secara bertahap sampai tingkat kekerasan kerja yang membutuhkan anil menengah telah tercapai. Setelah anil, proses dapat dilanjutkan dengan steker ID atau mandrel atau mungkin beralih ke proses tenggelam seperti yang dijelaskan sebelumnya.

    Produk ini kemudian selesai dengan tenggelam secara terus-menerus ke ukuran akhir yang diinginkan. Penambahan steker ID atau mandrel dan anil menengah meningkatkan biaya produk, dan efisiensi produk tenda menurun. Karena proses ini hanya memiliki satu anil menengah, zona las, saat dihomogenisasi, masih terlihat.

    Tingkat pengerasan kerja yang lebih tinggi dicapai lebih mudah dengan proses ini karena jumlah pekerjaan dingin yang diperlukan untuk pengurangan. Kualitas kondisi permukaan, baik ID dan OD, cenderung tinggi karena steker ID atau mandrel yang mendukung dinding ID selama pengurangan. Selain itu, membersihkan ID hampir tidak ada masalah, ukuran ID konsisten, dan tabung dapat menyimpan toleransi yang lebih ketat daripada tabung yang diakhiri dengan metode penenggelaman.

    Tampilan melintang tabung ini melalui mikroskop menunjukkan lebih sedikit distorsi dinding ID dan penampilan yang lebih halus. Tabung ini umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan tabung berkualitas lebih tinggi dengan toleransi ketat. Ini biasanya tidak digunakan sebagai alat suntik.

    Welded dan Plug- atau Mandrel-Drawn to Finish . Dalam pembuatan pipa las dan plug-atau mandrel-draw-to-finish, stock strip dibentuk dan dilas seperti dengan metode lainnya, dan dinding awal dan OD lebih besar dari ukuran akhir yang diinginkan.

    Setelah OD dan ID dilumasi dan steker ID atau mandrel dimasukkan, tabung ditarik melalui dies. Tergantung pada jumlah pengurangan dan persyaratan kekerasan ukuran selesai yang dikehendaki, proses ini diulang dengan dies yang lebih kecil dan steker ID atau mandrel sampai kekerasan kerja membutuhkan anil menengah. Setelah annealing, proses dapat mulai lagi sampai ukuran akhir yang diinginkan tercapai.

    Produk digambar dengan steker ID atau mandrel dari awal hingga selesai. Ini, bersama dengan setidaknya dua anil menengah, memungkinkan zona las untuk menyeragamkan sepenuhnya ke dalam logam dasar. Kemampuan untuk memegang toleransi OD dan ID yang sangat ketat serta kebersihan ID adalah fitur utama dari produk ini. Pandangan transversal tabung digambar sampai selesai melalui mikroskop menunjukkan dinding ID yang mulus dan tidak ada zona las yang terlihat.

    Beberapa penggunaan untuk produk ini termasuk jarum donor darah, produk yang memerlukan toleransi ketat dan kondisi permukaan superior, dan produk yang memerlukan kemampuan untuk melewati perangkat lain melalui ID.

    Yang pasti, tidak semua tabung stainless steel diproduksi dengan spesifikasi yang sama. Perangkat medis OEM dan distributor memiliki berbagai produk dan kualitas produk yang dapat dipilih ketika memesan tabung stainless steel untuk pasar medis. Yang paling penting, dan OEM atau distributor harus memiliki pemahaman yang baik tentang tujuan penggunaan tabung untuk memastikan produk yang tepat dipesan.

    Rincian kontak
    Yuhong Group Co.,Ltd

    Kontak Person: Candy

    Tel: +8613967883024

    Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)

    Produk lainnya