ASTM A312 TP310S tabung pipa stainless steel bergelombang untuk penukar panas

ASTM A312 TP310S tabung bergelombang untuk penukar panas

Apa itu tabung bergelombang?

Sebuah tabung bergelombang adalah saluran silinder yang fleksibel yang ditandai dengan serangkaian punggung dan alur di sepanjang panjangnya, memberikan daya tahan yang lebih baik, penyerapan ekspansi termal,dan resistensi getaranTabung ini biasanya terbuat dari stainless steel, polimer, atau paduan khusus untuk memenuhi berbagai aplikasi industri.membuat mereka ideal untuk instalasi yang kompleksTabung bergelombang banyak digunakan dalam sistem suhu tinggi (misalnya, knalpot, penukar panas), komponen otomotif dan aerospace, pengolahan kimia, dan sistem HVAC.Sementara mereka menawarkan fleksibilitas superior dan ketahanan stres dibandingkan tabung halus, struktur bergelombang mereka mungkin memerlukan pemeliharaan berkala untuk mencegah akumulasi puing-puing.

1Komposisi dan Sifat Bahan:

Kelas 310S: Baja tahan karat austenit dengan kandungan kromium (~ 25%) dan nikel (~ 20%) yang tinggi, dioptimalkan untuk kinerja suhu tinggi.Meningkatkan kemampuan pengelasan dan mengurangi presipitasi karbida.

Sifat Utama: Ketahanan oksidasi yang sangat baik hingga 1100 °C (2012 °F), ketahanan sulfidasi yang baik, dan kekuatan merangkak yang unggul.Kurang cocok untuk lingkungan yang kaya klorida dibandingkan dengan kelas seperti 316.

2. ASTM A312 Standar Kepatuhan:

Scope: Mencakup pipa stainless steel austenit tanpa jahitan dan las, termasuk spesifikasi dimensi, mekanik, dan kimia.

Dimensi: Diameter luar standar, ketebalan dinding, dan panjang, disesuaikan dengan pola corrugation yang meningkatkan fleksibilitas dan akomodasi ekspansi termal.

3Proses pembuatan:

Produksi tabung dasar: Diproduksi sebagai tabung tanpa jahitan atau las menurut ASTM A312.

Pengeboran: Proses pasca-produksi seperti hidroforming atau roll-forming memperkenalkan pengeboran, meningkatkan luas permukaan dan fleksibilitas.

Pengolahan panas: Penggilingan larutan pasca-korugasi untuk mengembalikan ketahanan korosi dan fleksibilitas dengan melarutkan karbida.

4Spesifikasi mekanik dan kinerja:

Properti mekanik: Kekuatan tarik khas ≥515 MPa, kekuatan yield ≥205 MPa, dan elongasi ≥35% (setelah pengelasan).

Pengujian: pengujian hidrostatik, pengujian listrik non-destruktif (misalnya, arus pusaran), dan pengujian tekanan untuk memastikan integritas pasca korugasi.

5Aplikasi:

Lingkungan dengan Suhu Tinggi: Tungku, penukar panas, sistem knalpot, aerospace, dan pengolahan kimia.

Keuntungan: Corrugation mengurangi tekanan panas, mengurangi kebutuhan untuk sendi ekspansi, dan meningkatkan efisiensi transfer panas.

6Pemasangan dan Pertimbangan:

Fleksibilitas: Memungkinkan ekspansi termal tetapi membutuhkan dukungan yang tepat untuk mencegah kelonggaran.

Pemeliharaan: Corrugations dapat menjebak partikel; kurang ideal untuk aplikasi bubur tanpa pembersihan teratur.

7. Analisis Perbandingan:

Vs. 304/316: Kinerja suhu tinggi yang superior tetapi ketahanan korosi yang lebih rendah di lingkungan klorida.

Vs. 310H: Karbon yang lebih rendah dari 310H meningkatkan kemampuan las tetapi mengurangi kekuatan suhu tinggi.

8Standar dan Spesifikasi:

Tabung dasar: ASTM A312 mengatur spesifikasi bahan dan dimensi.

Corrugation: Biasanya mengikuti spesifikasi produsen atau standar tambahan untuk proses pembentukan.