logo

Yuhong Holding Group Co., LTD

Tentang kita
Wisata pabrik
Kontrol kualitas
Hubungi kami
Berita perusahaan
Rumah ProdukFlensa Baja

ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disc Nickel Alloy Forged Blank

ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disc Nickel Alloy Forged Blank

  • ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disc Nickel Alloy Forged Blank
  • ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disc Nickel Alloy Forged Blank
  • ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disc Nickel Alloy Forged Blank
ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disc Nickel Alloy Forged Blank
Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: YUHONG
Sertifikasi: ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Nomor model: ASTM B564 Inconel 625 Disk Tempa Paduan Nikel
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1pc
Harga: Depends on the sizes
Kemasan rincian: Kotak kayu lapis/ Palet
Waktu pengiriman: 7 hari
Syarat-syarat pembayaran: L/C,T/T
Kontak
Detil Deskripsi produk
Nama produk: Disk yang Dipalsukan Standar: ASTM A564, ASME SA564
Bahan: Inconel 625/UNS N06625/2.4856 Diameter: Dapat menyesuaikan
Ketebalan: Dapat menyesuaikan Permukaan: Pemesinan
Aplikasi: Boiler, kapal tekanan, peralatan terkait, industri kimia, dll.
Menyoroti:

2.4856 Nikel Alloy Disc Blank Bulat

,

Disc Nickel Alloy Digunakan

,

ASTM Nikel Alloy Disc Blank Bulat

ASTM B564 Inconel 625/ UNS N06625 Disc Nickel Alloy yang Dipalsukan untuk Komponen Tekanan Tinggi

 

 

Disk baja tempa adalah komponen yang terbuat dari baja yang dapat disesuaikan untuk menghasilkan berbagai ukuran dan bentuk untuk mengakomodasi persyaratan desain tertentu.Proses penempaan melibatkan menerapkan kekuatan kompresi pada material, biasanya ketika dipanaskan, yang meningkatkan sifat fisik baja, seperti kekuatan, daya tahan, dan ketahanan benturan.

  1. Kekuatan: Baja tempa biasanya menunjukkan kekuatan yang lebih tinggi dibandingkan dengan baja cor atau baja yang diolah karena struktur butiran halus yang dihasilkan dari proses tempa.
  2. Ketahanan: Proses penempaan menghasilkan bahan padat dan kuat yang kurang rentan terhadap cacat dan kegagalan, sehingga membuat cakram baja tempa cocok untuk aplikasi bertekanan tinggi.
  3. Resistensi Dampak: Komponen baja tempa sering lebih tahan terhadap dampak dan kelelahan, yang sangat penting dalam aplikasi yang tunduk pada beban dinamis.

 

 

Bahan Lainnya

Baja karbon

ASTM A105, ASTM A266 GR1GR.2GR.3GR.4

Baja tahan karat

304/SUS304/UNS S30400/1.4301; 304L/UNS S30403/1.4306;

304H/UNS S30409/1.4948; 309S/UNS S30908/1.4833; 309H/UNS S30909;

310S/UNS S31008/1.4845; 310H/UNS S31009;

316Ti/UNS S31635/1.4571; 316H/UNS S31609/1.4436;

316L/UNS S31603/1.4404; 316LN/UNS S31653;

317/UNS S31700; 317L/UNS S31703/1.4438;

321/UNS S32100/1.4541; 321H/UNS S32109;

347/UNS S34700/1.4550; 347H/UNS S34709/1.4912;

Baja paduan

ASTM A694 F42/F46/F48/F50/F52/F56/F60/F65/F70;

ASTM A182 F5a/F5/F9/F11/F12/F22/F91;

ASTM A350 LF1/LF2/LF3;

Baja dupleks

ASTM A182 F51 S31803 1.4462;

ASTM A182 F53 S2507 S32750 1.4401;

ASTM A182 F55 S32760 1.4501 Zeron 100;

2205 F60 S32205;

ASTM A182 F44/S31254/254SMO/1.4547;

17-4PH/S17400/1.4542/SUS630/AISI630;

F904L N08904 1.4539;

725LN/310MoLN/S31050/1.4466

253MA/S30815/1.4835;

Baja paduan nikel

paduan 200 Nikel 200 N02200 2.4066/ASTM B366 WPN;

Alloy 201 Nikel 201 N02201 2.4068/ASTM B366 WPNL;

paduan 400/Monel 400/NO4400/NS111/2.4360/ASTM B366 WPNC;

Paduan 600 Inconel 600 N06600 NS333 2.4816;

Alloy 601/Inconel 601/NO6001/2.4851;

Alloy 625 Inconel 625 N06625 NS336 2.4856;

Alloy 718 Inconel 718 N07718 GH169 GH4169 2.4668;

Alloy 800 Incoloy 800 N08800 1.4876;

Alloy 800H Incoloy 800H N08810 1.4958;

Alloy 800HT/Incoloy 800HT/NO8811/1.4959;

Alloy 825/Incoloy 825/NO8825/2.4858/NS142;

Paduan C-276/Hastelloy C-276/N10276/2.4819;

Paduan C-22/Hastelloy C-22/NO6022/2.4602;

Alloy B-2/Hastelloy B-2/N10665/NS322/2.4617;

Alloy B-3/Hastelloy B-3/N10675/2.4600;

Tembaga UNS C44300, C46400, C70600, C68700, C71500...

 

 

Disk tempa menawarkan beberapa keuntungan yang berbeda dibandingkan dengan proses manufaktur lainnya seperti pengecoran atau pemesinan. Berikut adalah beberapa alasan utama mengapa disk tempa lebih disukai dalam berbagai aplikasi:

1- Kekuatan yang ditingkatkan:

  • Struktur butiran yang lebih baik: Proses menempa menyelaraskan struktur butiran logam, yang meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya.

2Kekuatan yang lebih tinggi:

  • Ketahanan terhadap kelelahan: Disk tempa cenderung kurang mengalami cacat atau kelemahan, yang membuatnya lebih tahan terhadap kelelahan dan benturan, penting untuk aplikasi yang mengalami beban siklik.

3Mengurangi Risiko Cacat:

  • Minimal Porositas: Tidak seperti bahan cor, produk palsu biasanya memiliki lebih sedikit ruang internal atau porositas, yang mengarah pada produk akhir yang lebih padat dan lebih dapat diandalkan.

4Sifat Mekanis yang Lebih Baik:

  • Konsistensi: Sifat mekanik dari cakram palsu lebih seragam di seluruh bahan, memastikan kinerja yang konsisten di seluruh komponen.
  • Kekerasan yang Lebih Tinggi: Bahan-bahan tempa sering menunjukkan kekerasan yang lebih baik, yang berkontribusi pada daya tahan keseluruhan mereka.

5. Tailororability dan kustomisasi:

  • Bentuk dan Ukuran: Disk palsu dapat diproduksi dalam berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi persyaratan desain tertentu.

6. Meningkatkan Integritas Permukaan:

  • Finish permukaan yang lebih halus: Memalsukan dapat menghasilkan finishing permukaan yang lebih baik dibandingkan dengan metode lain, yang dapat mengurangi kebutuhan untuk operasi pemesinan tambahan.

7Efektivitas biaya untuk kuantitas besar:

  • Ekonomi skala: Untuk produksi besar, menempa dapat lebih hemat biaya dalam jangka panjang, meskipun biaya instalasi awal yang berpotensi lebih tinggi,karena pengurangan limbah material dan tingkat penolakan yang lebih rendah.

 

 

Aplikasi

1. Minyak bumi

2Kekuatan

3. Kimia

4. Konstruksi

5. Gas

6Metallurgy

7Pembangunan Kapal

 

 

ASTM B564 Inconel 625 / UNS N06625 / 2.4856 Disc Nickel Alloy Forged Blank 0

 

Rincian kontak
Yuhong Group Co.,Ltd

Kontak Person: Ms Vivi

Tel: 0086-13023766106

Faks: 0086-574-88017980

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)