ASME SA965 F304 Disk Tempa dan Cincin SA266 Gr.2 untuk Komponen Penukar Panas

Gambaran Produk

Disk tempa ASME SA965 F304 dan cincin tempa ASME SA266 Gr.2 adalah tempaan baja yang dibuat khusus untuk penukar panas, bejana tekan, dan peralatan industri terkait.

Rangkaian produk mencakup dua jenis komponen tempa yang berbeda:

• Disk Tempa Baja Tahan Karat Austenitik ASME SA965 F304
• Cincin Tempa Baja Karbon ASME SA266 Gr.2

Komponen-komponen ini dapat dipasok sebagai tempaan individual atau diproduksi sebagai bagian dari paket komponen penukar panas yang dibuat khusus sesuai gambar teknik.

Geometri produk akhir dapat mencakup diameter luar, diameter dalam, ketebalan, kelonggaran pemesinan, lubang baut, permukaan penyegelan, alur, lubang, dan fitur spesifik desain lainnya.

ASTM A965/A965M mencakup tempaan baja tahan karat austenitik untuk bagian bertekanan dan suhu tinggi, termasuk F304, sementara ASTM A266/A266M mencakup tempaan baja karbon untuk boiler, bejana tekan, dan peralatan terkait.

Disk Baja Tahan Karat Tempa ASME SA965 F304

Tempaan Baja Tahan Karat Austenitik

Standar Material: ASME SA965 / ASTM A965
Tingkat Material: F304
Jenis Material: Tempaan Baja Tahan Karat Austenitik
Bentuk Produk: Disk Tempa / Tempaan Bulat

F304 tercakup dalam ASTM A965/A965M sebagai tingkat tempaan baja tahan karat austenitik untuk bagian bertekanan dan suhu tinggi. Spesifikasi berlaku untuk tempaan yang digunakan dalam peralatan seperti boiler, bejana tekan, dan komponen terkait.

Tergantung pada edisi spesifikasi yang berlaku dan persyaratan pembelian, disk tempa F304 dapat dipasok setelah proses perlakuan panas dan pemesinan yang diperlukan.

Fitur Pemesinan Khas

Disk tempa dapat dimesin dengan:

• Lubang tengah
• Lubang baut
• Lubang tabung
• Permukaan penyegelan
• Alur gasket
• Counterbore
• Recess
• Profil yang dibuat khusus

Konfigurasi akhir harus mengikuti gambar peralatan yang disetujui.

Cincin Baja Karbon Tempa ASME SA266 Gr.2

Tempaan Bejana Tekan Baja Karbon

Standar Material: ASME SA266 / ASTM A266
Tingkat Material: Tingkat 2
Jenis Material: Tempaan Baja Karbon
Bentuk Produk: Cincin Tempa

ASTM A266/A266M mencakup empat tingkat tempaan baja karbon untuk boiler, bejana tekan, dan peralatan terkait. Material diproduksi melalui pengerjaan panas dan penempaan, dengan persyaratan sifat kimia dan mekanik yang ditentukan oleh standar yang berlaku.

Cincin SA266 Gr.2 dapat diproduksi dengan yang dibuat khusus:

• Diameter luar
• Diameter dalam
• Tinggi
• Ketebalan dinding
• Kelonggaran pemesinan
• Permukaan penyegelan
• Konfigurasi lubang baut

Konfigurasi Disk dan Cincin

Disk Tempa

Disk tempa umumnya adalah tempaan melingkar yang padat atau dimesin.

Tergantung pada desain peralatan, dapat lebih lanjut dimesin menjadi komponen dengan:

• Lubang tengah
• Lubang tabung
• Lubang baut
• Alur
• Permukaan penyegelan

Cincin Tempa

Cincin tempa memiliki lubang tengah dan dapat diproduksi dengan diameter dalam dan luar yang dibuat khusus.

Dapat digunakan sebagai bagian dari:

• Rakitan peralatan bertekanan
• Sambungan penukar panas
• Komponen tipe flensa
• Komponen pendukung struktural
• Bagian peralatan tempa yang dibuat khusus

Aplikasi akhir tergantung pada desain teknik yang disetujui.

Proses Manufaktur

Persiapan Material

Material tempa yang sesuai dipilih sesuai dengan komponen yang dibutuhkan:

• SA965 F304 untuk disk baja tahan karat
• SA266 Gr.2 untuk cincin baja karbon

Ketertelusuran material dapat dipertahankan melalui identifikasi nomor panas dan sertifikasi material.

Penempaan

Material ditempa menjadi blank disk atau cincin yang dibutuhkan dengan kelonggaran yang cukup untuk pemesinan akhir.

Proses penempaan dipilih sesuai dengan faktor-faktor seperti:

• Diameter komponen
• Ketebalan akhir
• Berat tempaan
• Kelonggaran pemesinan
• Geometri yang dibutuhkan

Perlakuan Panas

Perlakuan panas dilakukan sesuai dengan spesifikasi material yang berlaku dan persyaratan pembelian.

ASTM A965/A965M menentukan persyaratan untuk tempaan baja tahan karat austenitik, sementara ASTM A266/A266M memberikan persyaratan perlakuan panas untuk tempaan bejana tekan baja karbon tergantung pada kondisi material yang ditentukan.

Pemesinan CNC

Setelah penempaan dan perlakuan panas yang berlaku, komponen dapat dimesin sesuai gambar teknik.

Operasi umum meliputi:

• Pemesinan OD
• Pengeboran ID
• Facing
• Pemesinan ketebalan
• Pengeboran lubang baut
• Pemesinan alur
• Penyelesaian permukaan

Dimensi yang Tersedia

Informasi produk yang ada menunjukkan bahwa disk tempa dapat dipasok dalam perkiraan:

• Diameter: 350 mm hingga 2500 mm
• Ketebalan: 45 mm hingga 650 mm
• Berat: 200 kg hingga 6000 kg

Dimensi akhir harus ditentukan sesuai dengan gambar teknik dan desain komponen.

Spesifikasi Produk

Aplikasi

Komponen Penukar Panas

Disk dan cincin tempa dapat diproduksi untuk rakitan penukar panas yang dibuat khusus di mana desain peralatan menentukan komponen tempa baja tahan karat dan baja karbon.

Aplikasi yang mungkin termasuk:

• Komponen struktural penukar panas
• Komponen sisi saluran
• Tempaan tipe flensa
• Komponen penutup
• Komponen pendukung
• Bagian peralatan bertekanan tempa yang dibuat khusus

Aplikasi akhir harus ditentukan oleh gambar komponen, desain tekanan, suhu operasi, dan media proses.

Peralatan Bejana Tekan

Kedua standar material terkait dengan tempaan peralatan bertekanan:

• A965 F304 untuk tempaan bertekanan dan suhu tinggi baja tahan karat austenitik
• A266 Gr.2 untuk tempaan boiler dan bejana tekan baja karbon

Hal ini membuat kombinasi material cocok untuk desain peralatan yang membutuhkan material berbeda untuk komponen yang berbeda daripada menggunakan satu material di seluruh rakitan.

Kontrol Kualitas dan Inspeksi

Inspeksi Material

Inspeksi dapat mencakup:

• Analisis komposisi kimia
• Pengujian sifat mekanik
• Ketertelusuran nomor panas
• Tinjauan sertifikat material
• PMI jika ditentukan

Inspeksi Dimensi

Parameter inspeksi dapat mencakup:

• Diameter luar
• Diameter dalam
• Ketebalan
• Tinggi
• Dimensi lubang
• Dimensi lubang baut
• Dimensi alur
• Toleransi pemesinan

Pengujian Non-Destruktif

Sesuai dengan persyaratan proyek, komponen dapat dipasok dengan:

• Pengujian Ultrasonik (UT)
• Pengujian Partikel Magnetik (MT)
• Pengujian Penetran Cair (PT)

ASTM A266 mencakup persyaratan tambahan di mana pengujian atau inspeksi tambahan secara individual ditentukan oleh pembeli.