ASTM A266 Gr.2 Carbon Steel Cladding SS316L Tubesheet Untuk Bejana Tekanan
Weld overlay (juga dikenal sebagai cladding, hardfacing, atau surfacing) menawarkan beberapa keuntungan signifikan dibandingkan dengan menggunakan bahan paduan padat atau teknik pelapisan lainnya, menjadikannya proses yang diadopsi secara luas di industri seperti minyak & gas, pembangkit listrik, pertambangan, pemrosesan kimia, dan manufaktur berat.
Baja karbon dapat dilapisi dengan berbagai bahan tergantung pada aplikasi yang dimaksudkan. Beberapa bahan cladding yang umum digunakan untuk baja karbon termasuk baja tahan karat, paduan nikel, paduan tembaga, dan titanium. Pilihan bahan cladding akan bergantung pada faktor-faktor seperti ketahanan korosi yang diinginkan, sifat mekanik, dan biaya. Misalnya, baja tahan karat sering digunakan untuk melapisi baja karbon dalam aplikasi di mana ketahanan korosi penting, sementara paduan nikel umumnya digunakan di lingkungan bersuhu tinggi. Kami dapat menyediakan berbagai produk caldding, termasuk pipa, fitting, flensa, dan ujung cekung.
|
Jenis bahan
|
Persyaratan teknis sesuai dengan
|
|
Duplex Stainless Steel
|
ASTM/ASME SA182 F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
|
|
Stainless Steel
|
ASTM/ASME SA182 F304,304L,F316,316L, F310, F317L, F321, F347
|
|
Baja Karbon
|
ASTM/ASME A105, A350 LF1, LF2, A266, A694, A765 Gr.2
|
|
Baja Paduan
|
ASTM/ASME SA182 F1, F5, F9, F11, F12, F22, F51, A350-LF3
|
|
Titanium
|
ASTM/ASME SB381, Gr.1, Gr.2, Gr.5, Gr.7, Gr.12, Gr.16
|
|
Tembaga Nikel
|
ASTM/ASME SB151, UNS 70600(Cu-Ni 90/10), 71500(Cu-Ni 70/30)
|
|
Kuningan, Al-kuningan
|
ASTM/ASME SB152 UNS C10100, C10200,C10300,C10800,C12200
|
|
Paduan Nikel
|
ASTM/ASME SB169,SB171, SB564, UNS 2200, UNS 4400, UNS 8825
UNS 6600, UNS 6601, UNS 6625
|
|
Paduan 20
|
ASTM/ASME SB472 UNS 8020
|
|
Hastelloy
|
ASTM/ASME SB564, UNS10276 ( C 276 )
|
|
Bahan Claded
|
ASTM/ASME SB898, SB263, SB264 atau lebih dekat
cladding ledakan, membuat bahan 2 dalam 1 atau 3 dalam 1.
|
|
Titanium- Baja, Nikel-Baja,Titanium- Tembaga,
Baja Tahan Karat- Baja Karbon, Paduan- Baja dll.
|
Pengelasan overlay melibatkan pengendapan lapisan bahan las ke permukaan logam dasar. Ini biasanya dilakukan menggunakan proses pengelasan seperti pengelasan TIG atau MIG. Tujuan dari pengelasan overlay adalah untuk meningkatkan ketahanan korosi atau ketahanan aus dari logam dasar. Metode ini umumnya digunakan dalam aplikasi seperti pipa minyak dan gas, di mana ketahanan korosi sangat penting.
Cladding peledak, di sisi lain, melibatkan penggunaan bahan peledak untuk mengikat dua atau lebih logam bersama-sama. Dalam proses ini, kedua logam ditempatkan bersentuhan satu sama lain dan muatan peledak diledakkan, menyebabkan logam tersebut berikatan bersama dengan kecepatan tinggi. Metode ini sering digunakan untuk menggabungkan logam yang berbeda bersama-sama, seperti aluminium dan baja, dan dapat menghasilkan ikatan metalurgi yang sangat kuat.
Keuntungan menggunakan bahan overlay cla
1. Penghematan Biaya (Keuntungan Utama):
-
Pengurangan Biaya Material: Alih-alih membuat seluruh komponen dari paduan tahan korosi atau tahan aus yang mahal (seperti baja tahan karat, paduan nikel, atau paduan kobalt), logam dasar yang lebih murah (seperti baja karbon) digunakan untuk integritas struktural. Paduan mahal diterapkan hanya di mana diperlukan – pada permukaan aus atau korosi kritis – sebagai lapisan yang relatif tipis.
-
Investasi Awal yang Lebih Rendah: Jauh lebih murah daripada memproduksi bagian besar dan kompleks seluruhnya dari bahan paduan tinggi.
2. Peningkatan Ketahanan Korosi:
-
Memungkinkan penerapan paduan yang sangat tahan korosi (misalnya, baja tahan karat 316L, 317L, dupleks; paduan nikel seperti Alloy 625, C-276; tembaga-nikel) ke substrat baja karbon atau paduan rendah.
-
Melindungi area yang rentan di lingkungan yang keras (asam, kaustik, air laut, oksidasi suhu tinggi) di mana logam dasar akan cepat rusak.
3. Ketahanan Aus yang Unggul:
-
Memungkinkan pengendapan bahan yang sangat keras dan tahan aus ke substrat yang lebih kuat dan kurang rapuh.
-
Bahan overlay umum meliputi:
-
Baja Martensit: Untuk abrasi dan benturan sedang.
-
Besi Krom Tinggi/Besi Putih: Ketahanan yang sangat baik terhadap abrasi parah (misalnya, media penggilingan, pelapis penghancur, pompa lumpur).
-
Komposit Karbida (WC, CrC): Ketahanan luar biasa terhadap abrasi, erosi, dan pengikisan (misalnya, dudukan katup, mata bor, sekrup ekstrusi).
-
Paduan Berbasis Kobalt (Stellites): Ketahanan aus, pengikisan, dan korosi suhu tinggi yang sangat baik (misalnya, trim katup, bilah turbin).
-
Memperpanjang umur komponen secara dramatis dalam situasi aus abrasif, erosif, atau logam-ke-logam.
Aplikasi
Rekayasa Kelautan
Pembuatan Kapal
Peralatan Penukar Panas
Penyulingan Minyak Bumi
Pembangkit Listrik
Pemrosesan Kimia
Minyak dan Gas
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
