ASTM B514 N08800 Pipa Las Paduan Nikel Inconel 800H Inconel untuk Pemrosesan Gas

ASTM B514 Pipa Las Inconel 800H N08800 Paduan Nikel untuk Pemrosesan Gas
 

ASTM B514 adalah standar yang dikembangkan oleh American Society for Testing and Materials, secara khusus membahas "pipa paduan nikel-besi-kromium las", menetapkan komposisi kimia, sifat mekanik, toleransi dimensi, metode pengujian, dan persyaratan teknis produk. UNS N08800 baja paduan lebih dikenal secara komersial sebagai Incoloy 800.

Meskipun secara ketat, Incoloy 800 adalah paduan nikel-besi-kromium dengan kandungan nikel sekitar 30-35% dan kandungan besi sekitar 39%, sifat-sifatnya lebih dekat dengan paduan berbasis nikel, dan karena alasan ini, sering disebut demikian. Pipa las, tidak seperti pipa tanpa sambungan, diproduksi dengan menggulung dingin lembaran atau gulungan datar dan kemudian mengelas sambungannya. Metode pengelasan pilihan biasanya adalah pengelasan gas inert berpelindung, seperti TIG.

Persyaratan Kontrol Kualitas dan Pengujian ASTM B514 N08800

• Analisis Komposisi Kimia: Memverifikasi bahwa komposisi paduan memenuhi persyaratan N08800.
• Pengujian Sifat Mekanik: Seperti pengujian tarik, memverifikasi kekuatan tarik, kekuatan luluh, dll.
• Pengujian Hidrolik atau Pengujian Non-Destruktif: Setiap pipa harus menjalani uji hidrostatik, atau metode pengujian non-destruktif alternatif seperti pengujian arus eddy atau pengujian radiografi, untuk memverifikasi penyegelan dan integritas lasnya.
• Inspeksi Dimensi dan Ketebalan Dinding.
• Inspeksi Makrostruktur Las: Memeriksa fusi las dan kualitas bentuk.
• Pengujian Korosi Intergranular (jika diperlukan): Mengevaluasi ketahanan material terhadap korosi intergranular.

Komposisi Kimia ASTM B514 N08800 800H

 
 Sifat Mekanik ASTM B514 N08800 800H

Aplikasi Pipa Las Paduan Berbasis Nikel ASTM B514 N08800

• Petrokimia dan Pemurnian: Peralatan utama untuk produksi hidrogen, seperti reformer metana uap, tabung tungku dan header gas, tabung perengkahan etilena dan saluran transmisi, perpipaan penukar panas, dan saluran transfer.
• Industri Kimia Proses: Peralatan produksi anhidrida ftalat dan anhidrida maleat, dan penukar panas dalam unit pemulihan asam sulfat.
• Industri Tenaga: Perpipaan uap superpanas dan perpipaan penukar panas di pembangkit listrik tenaga nuklir, dan perpipaan penukar panas di boiler superkritis di pembangkit listrik termal efisiensi tinggi.
• Perlakuan Panas dan Tungku Industri: Tabung radiasi, muffle, dan rol tungku yang digunakan dalam proses seperti karburasi, anil, dan nitridasi.
• Sistem Pemulihan Panas Limbah: Boiler dan penukar panas yang memulihkan panas dari gas buang bersuhu tinggi.