Pelat & Lembaran Hastelloy ASTM B333, ALLOY B,B-2,UNS N10675; ASTM B575 UNS N10276,N06022,N06455,N06200,N06030,N06035
1. Pendahuluan
• Berbagai data korosi paduan harness-c-276 bersifat tipikal, tetapi tidak dapat digunakan sebagai spesifikasi, terutama di lingkungan yang tidak diketahui, material harus diuji sebelum dapat dipilih. Tidak ada cukup Cr dalam paduan harrington c-276 untuk menahan korosi di lingkungan yang sangat teroksidasi, seperti asam nitrat pekat panas. Paduan jenis ini terutama diproduksi di lingkungan proses kimia, terutama dalam kasus asam campuran, seperti pipa pembuangan sistem desulfurisasi gas buang.
• Sifat mekanik paduan Hartz sangat luar biasa, ia memiliki karakteristik kekuatan tinggi, ketangguhan tinggi, sehingga memiliki kesulitan tertentu dalam pemesinan, dan kecenderungan pengerasan regangan sangat kuat, ketika laju deformasi 15%, sekitar dua kali lipat dari baja tahan karat 18 8. Ada juga zona sensitif suhu sedang dalam paduan haversian, dan kerentanannya cenderung meningkat seiring dengan peningkatan laju deformasi. Ketika suhu tinggi, sifat mekanik dan ketahanan korosi paduan menurun karena mudah menyerap unsur berbahaya.
2. Komposisi Kimia
| |
C |
S |
Mn |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
Fe |
Co |
W |
V |
| Min |
|
|
|
|
|
|
14.5 |
15.0 |
4.0 |
|
3.0 |
|
| Maks |
0.01 |
0.08 |
1.0 |
0.04 |
0.03 |
Margin |
16.5 |
17.0 |
7.0 |
2.5 |
4.5 |
0.35 |
3. Sifat Fisik
| Kepadatan(g/cm3) |
8.9 |
| Panas spesifik(J/kg·k) |
436 |
| Resistansi spesifik(μΩ·cm) |
130.0 |
| Konduktivitas termal(W/m·k) |
10.8 |
| Difusivitas termal(m²/S) |
2.8 X 1.-6 |
| Koefisien ekspansi termal rata-rata(10-6/℃) |
12.2-13.6 |
| Modulus elastisitas longitudinal(Mpa) |
21.1 X 104 |
| Modulus kekakuan (Mpa) |
80.8 X 104 |
| Feromagnetisme |
Tidak |
| Titik lebur |
1325-1369 |
Sifat mekanik minimum paduan Hastelloy C-276 pada suhu kamar
| Keadaan paduan |
Kekuatan tarik Rm N/mm² |
Kekuatan luluh R P0. 2 N/mm² |
Perpanjangan A 5 % |
| C /C276 |
690 |
283 |
40 |
4. Karakteristik
Faktor kunci yang mempengaruhi ketahanan korosi material ini adalah kontrol pengotor S,P, kandungan gas O,N dan unsur kunci C,Si, dll. Ini tergantung pada kontrol proses produksi, seperti pemilihan suhu pemanasan dan waktu penahanan panas penempaan, seperti jaminan rasio penempaan, seperti jaminan perlakuan solidus, dll.
Paduan pengeras c-276 termasuk dalam paduan berbasis nikel-molybdenum-chrome-ferro-tungsten nikel, yang merupakan bahan logam paling tahan korosi di era modern. Ini terutama tahan terhadap klorin basah, berbagai klorida pengoksidasi, larutan klorida, asam sulfat, dan garam pengoksidasi. Oleh karena itu, dalam 30 tahun terakhir, di lingkungan korosi yang keras, seperti bidang industri kimia, petrokimia, desulfurisasi gas buang, pulp dan kertas, perlindungan lingkungan, dan lainnya telah banyak digunakan.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
