Name: ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 Nikel Paduan Pipa Seamless
Brand: YUHONG
SKU: ASME SB622 UNS N10276 (C-276 / DIN2.4819 )
Rating: 4.7 (132 reviews)

Yuhong Holding Group Co., LTD

Indonesian

Rumah

Produk

Tentang kita

Wisata pabrik

Kontrol kualitas

Hubungi kami

Berita perusahaan

Rumah Produk Nikel paduan pipa

ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 Nikel Paduan Pipa Seamless

Detail produk:

Tempat asal:	Cina
Nama merek:	YUHONG
Sertifikasi:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Nomor model:	ASME SB622 UNS N10276 (C-276 / DIN2.4819 )

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Kuantitas min Order:	100kg
Harga:	NEGOTIABLE
Kemasan rincian:	Kotak kayu lapis / Kotak Besi / Bundel Dengan Tutup Plastik
Waktu pengiriman:	Tergantung pada kuantitas
Syarat-syarat pembayaran:	T/T, L/C
Menyediakan kemampuan:	SESUAI DENGAN KEBUTUHAN KLIEN

Kontak

Semua produk

Pipa seamless stainless steel (242)

stainless steel tube mulus (237)

Tabung bersirip (452)

Tabung Penukar Panas (163)

Bagian Penukar Panas (165)

Pipa Las Stainless Steel (50)

Tabung Las Stainless Steel (98)

Pipa Stainless Steel Dupleks (135)

Tabung Baja Paduan (129)

Bright Annealed Tube (152)

Tabung paduan tembaga (169)

Nikel paduan pipa (310)

Tabung jarum (26)

U Bend Tube (189)

Tabung Boiler (110)

pemasangan baja (664)

Flensa Baja (477)

Katup Baja (12)

Strip baja presisi (29)

Kabel Paduan (271)

Yang lain (61)

Detil Deskripsi produk

Nama Produk:	Pipa Nikel Allly Seamless	Standar:	ASME SB622
Bahan:	Hastelloy C-276, N10276, DIN2.4819	Permukaan:	Acar Dan Anil, Anil Cerah, Dipoles
Jenis:	Kumparan, tabung U, lurus	Aplikasi:	Pipa Boiler, Pipa Struktur, Pipa Minyak, Pipa Pupuk Kimia, Pipa Cairan
panjangnya:	Disesuaikan	Akhir:	Ujung Polos, Ujung Miring
Cahaya Tinggi:	ASTM B626 Hastelloy C276 Pipa Seamless , 2.4819 Hastelloy C276 Pipa Seamless , ASTM B622 Hastelloy C276 Tube

ASTM SB622 UNS N10276 (C-276 /DIN 2.4819 )Pipa Mulus Hastelloy

Hastelloy C276 adalah paduan super nikel-molibdenum-kromium dengan tambahan tungsten yang dirancang untuk memiliki ketahanan korosi yang sangat baik di berbagai lingkungan yang parah.Kandungan nikel dan molibdenum yang tinggi membuat paduan baja nikel sangat tahan terhadap korosi lubang dan celah dalam lingkungan pereduksi sementara kromium menyampaikan ketahanan terhadap media pengoksidasi.Kandungan karbon rendah meminimalkan presipitasi karbida selama pengelasan untuk menjaga ketahanan korosi pada struktur yang dilas.Paduan nikel ini tahan terhadap pembentukan presipitat batas butir di zona pengaruh panas las, sehingga cocok untuk sebagian besar aplikasi proses kimia dalam kondisi seperti yang dilas.

Meskipun ada beberapa variasi dari paduan nikel Hastelloy, sejauh ini Hastelloy C-276 adalah yang paling banyak digunakan.

Paduan C-276 banyak digunakan di lingkungan yang paling parah seperti pemrosesan kimia, pengendalian polusi, produksi pulp dan kertas, pengolahan limbah industri dan kota, dan pemulihan gas alam asam.

Karakteristik

HASTELLOY C276 adalah salah satu dari sedikit paduan yang tahan terhadap larutan gas klorida basah, hipoklorit, dan klorin dioksida.
HASTELLOY C276 memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap larutan kuat dari garam pengoksidasi, seperti besi dan tembaga klorida.
HASTELLOY C276 tidak rentan terhadap presipitasi batas butir dalam kondisi seperti yang dilas dan oleh karena itu cocok untuk banyak aplikasi proses kimia

Aplikasi

Digester dan pabrik pemutih di industri kertas.
Komponen terkena gas asam.
Peralatan untuk pabrik desulfurisasi gas buang.
Evaporator, penukar panas, filter dan mixer yang digunakan dalam lingkungan asam sulfat.
Reaktor asam sulfat.
Peralatan proses klorida organik.
Peralatan untuk proses yang menggunakan katalis halida atau asam.

Beberapa aplikasi khas HASTELLOY C276 mencakup komponen peralatan dalam proses kimia dan petrokimia klorida organik dan proses yang menggunakan katalis halida atau asam.Aplikasi industri lainnya adalah pulp dan kertas (digester dan area pemutih), scrubber dan ducting untuk desulfurisasi gas buang, peralatan pengolahan farmasi dan makanan.

HASTELLOY C-276 adalah paduan nikel-kromium-molibdenum dengan ketahanan korosi universal yang tak tertandingi oleh paduan lainnya.Ini memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap berbagai lingkungan proses kimia termasuk besi dan tembaga klorida, asam mineral yang terkontaminasi panas, pelarut, klorin dan klorin yang terkontaminasi (baik organik dan anorganik), klorin kering, asam format dan asetat, anhidrida asetat, air laut dan larutan garam dan larutan hipoklorit dan klorin dioksida.Paduan C276 juga menahan pembentukan presipitat batas butir di zona yang terkena panas las sehingga berguna untuk sebagian besar proses kimia dalam kondisi seperti yang dilas.Ini memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap pitting dan stress corrosion cracking.

HASTELLOY C276 sheet setebal 0,044" dalam kondisi perlakuan panas pada 2050 °F, pendinginan cepat, memiliki kedalaman cangkir olsen rata-rata 0,48".Paduan C-276 dapat berhasil dibuat dengan banyak metode.Paduan cenderung bekerja mengeras tetapi dengan perawatan yang tepat, paduan mudah dibentuk panas dan dingin.Informasi lengkap tentang pengelasan, permesinan dan pembentukan tersedia

Persyaratan Kimia
	Ni	Cr	M N	mo	C	Si	Fe
Maks %	Bal.	16,5	1.0	17.0	0,010	0,08	7.0
% min		14.5		15.0			4.0

Persyaratan Properti Mekanik
	tarik pamungkas	Kekuatan Hasil (0,2% OS)	memanjang.dalam 2 inci (50.8mm) atau 4D min,%	R/A	Kekerasan
min	100 KSi	41 KSi	40
Maks
Min (Metrik)	690 MPa	283 MPa
Maks

Bagan Data Tarik Rata-Rata Pada Suhu

spesifikasi
Membentuk	Standar
UNS	UNS N10276
Batang	ASTM B574 Din 17752
Kabel
Lembaran	ASTM B575 Din 17750
Piring	ASTM B575 Din 17750
Tepat	ASTM B366
Penempaan	ASTM B564
Tabung	ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751
Pipa	ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751
Kawat las	A5.14 ERNiCrMo-4
elektroda las	A5.11 ENiCrMo-4
Keriuhan.	2.4819 Semua Bentuk

Tabel 16
JENIS ALAT DAN KONDISI MESIN YANG DIREKOMENDASIKAN
Operasi	Alat Karbida
Kasar, dengan gangguan parah	Memutar atau Menghadapi C-2 dan C-3 grade: Sisipan persegi penggaruk negatif, SCEA1 45 derajat, radius hidung 1/32 inci.Pemegang alat: 5 derajat neg.penggaruk belakang, 5 derajat neg.penggaruk samping.Kecepatan: 30-50 sfm, umpan 0,004-0,008 inci, kedalaman pemotongan 0,150.Kering2, oli3, atau pendingin berbasis air4.
Kekasaran normal	Memutar atau Menghadapi C-2 atau C-3 grade: Sisipan persegi tingkat negatif, SCEA 45 derajat, radius hidung 1/32.Pemegang alat: 5 derajat neg.penggaruk belakang, 5 derajat neg.penggaruk samping.Kecepatan: 90 sfm tergantung pada kekakuan pengaturan, umpan 0,010 inci, kedalaman potong 0,150 inci.Kering, oli, atau pendingin berbasis air.
Menyelesaikan	Memutar atau Menghadapi C-2 atau C-3 grade: Sisipan persegi rake positif, jika memungkinkan, SCEA 45 derajat, radius hidung 1/32 inci.Pemegang alat: pos 5 derajat.penggaruk belakang, posisi 5 derajat.penggaruk samping.Kecepatan: 95-110 sfm, umpan 0,005-0,007 inci, kedalaman potong 0,040 inci.Pendingin kering atau berbasis air.
Kasar Membosankan	Kelas C-2 atau C-3: Jika batang bor tipe insert, gunakan alat penggaruk positif standar dengan SCEA terbesar dan radius hidung 1/16 inci.Jika bilah alat dibrazing, giling penggaruk belakang 0 derajat, posisi 10 derajat.penggaruk samping, radius hidung 1/32 inci dan SCEA terbesar yang mungkin.Kecepatan: 70 sfm tergantung pada kekakuan penyetelan, umpan 0,005-0,008 inci, kedalaman potong 1/8 inci.Kering, minyak atau pendingin berbasis air.
Selesai Membosankan	Kelas C-2 atau C-3: Gunakan alat penggaruk positif standar pada batang tipe sisipan.Giling alat yang dibrazing seperti untuk menyelesaikan putaran dan menghadap kecuali penggaruk belakang mungkin paling baik pada 0 derajat.Kecepatan: 95-110 sfm, 0,002-0,004 dalam umpan.Pendingin berbasis air.
Catatan:
1 SCEA - Sudut tepi potong samping atau sudut ujung pahat. 2 Pada titik mana pun di mana pemotongan kering direkomendasikan, pancaran udara yang diarahkan pada pahat dapat memberikan peningkatan umur pahat yang substansial.Kabut pendingin berbahan dasar air mungkin juga efektif. 3 Oli pendingin harus berkualitas premium, oli tersulfoklorinasi dengan aditif tekanan ekstrem.Viskositas pada 100 derajat F dari 50 hingga 125 SSU. 4 Pendingin berbasis air harus berkualitas premium, minyak larut air sulfoklorinasi atau emulsi kimia dengan aditif tekanan ekstrem.Encerkan dengan air untuk membuat campuran 15:1.Pendingin berbahan dasar air dapat menyebabkan chipping dan kegagalan alat karbida yang cepat pada pemotongan yang terputus.

Tabel 17
JENIS ALAT DAN KONDISI MESIN YANG DIREKOMENDASIKAN
Operasi	Alat Karbida
Menghadapi Penggilingan	Karbida umumnya tidak berhasil, C-grade dapat bekerja.Gunakan penggaruk aksial dan radial positif, sudut sudut 45 derajat, sudut relief 10 derajat.Kecepatan: 50-60 sfm.Umpan: 0,005-0,008 in. Oli atau pendingin berbasis air akan mengurangi kerusakan akibat sengatan panas pada gigi pemotong karbida.
Akhir Penggilingan	Tidak disarankan , tetapi nilai C-2 mungkin berhasil pada pengaturan yang baik.Gunakan penggaruk positif.Kecepatan: 50-60 sfm.Pakan: Sama seperti baja kecepatan tinggi.Oli atau pendingin berbahan dasar air akan mengurangi kerusakan akibat sengatan panas.
Pengeboran	Kelas C-2 tidak direkomendasikan, tetapi bor dengan ujung mungkin berhasil pada pengaturan yang kaku jika tidak ada kedalaman yang besar.Jaring harus menipis untuk mengurangi daya dorong.Gunakan sudut termasuk 135 derajat pada titik.Bor pistol dapat digunakan.Kecepatan: 50 sfm.Oli atau pendingin berbasis air.Bor berujung karbida umpan pendingin mungkin ekonomis dalam beberapa pengaturan.
reaming	Kelas C-2 atau C-3: Reamer berujung direkomendasikan, reamer karbida padat memerlukan berbagai pengaturan yang baik.Geometri pahat sama dengan baja kecepatan tinggi.Kecepatan: 50 sfm.Pakan: Sama seperti baja kecepatan tinggi.
Penyadapan	Tidak direkomendasikan, ulir mesin, atau bentuk gulungan.
Mesin Pelepasan Listrik	Paduan dapat dengan mudah dipotong menggunakan sistem pemesinan pelepasan listrik (EDM) atau kawat (EDM) konvensional.
Catatan:
5 Seri M-40 Baja Kecepatan Tinggi termasuk M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 dan M-46 pada saat penulisan.Lainnya dapat ditambahkan dan harus sama-sama cocok. 6 Oli pendingin harus berkualitas premium, oli tersulfoklorinasi dengan aditif tekanan ekstrem.Viskositas pada 100 derajat F dari 50 hingga 125 SSU. 7 Pendingin berbahan dasar air harus berkualitas premium, minyak larut air sulfoklorinasi atau emulsi kimia dengan aditif tekanan ekstrem.Encerkan dengan air untuk membuat campuran 15:1.

Tabel 18
Pemotongan Busur Plasma
Paduan kami dapat dipotong menggunakan sistem pemotongan busur plasma konvensional.Kualitas busur terbaik dicapai dengan menggunakan campuran gas argon dan hidrogen.Gas nitrogen dapat menggantikan gas hidrogen, tetapi kualitas potongan akan sedikit menurun.Udara toko atau gas yang mengandung oksigen harus dihindari ketika plasma memotong paduan ini.