Tabung Bersirip Diekstrusi Tabung Bersirip Embaded Tabung Bersirip Berbentuk T Tabung Bersirip Dilas

Tabung Finished Extruded Tabung Finished Embedded Tabung Finished Bentuk T Tabung Finished Welded Tabung Finished Tabung Studded

 

Deskripsi:
Proses Produksi
Sebuah tabung inti yang halus dimasukkan ke dalam lengan aluminium dan kemudian sirip ditarik keluar dari lengan aluminium.
Jenis sirip:
Siripnya padat atau bergerigi menjadi 12,16 atau 24 segmen atau sesuai desain Anda.
Bagian tanpa sirip
Kedua ujung rata dengan sekitar 10mm ~ 50mm dan celah (Unfined Section) di tengah.
Lapisan permukaan
Kedua ujung telanjang tabung bi-metallic finsed harus berupa seng atau aluminium yang termetalisasi dengan lapisan sistem arc elektro-spray.
Aksesoris
Kotak pendukung tabung, penjepit atau kotak spacer ((Material: Aluminium, seng atau baja tahan karat).

Spesifikasi:
Extruded Bimetallic Fined Tube digabungkan dengan dua bahan yang berbeda.

Keuntungan Kompetitif:
 

1. Kami memiliki lebih dari 10.000 meter persegi bengkel, termasuk 10 mesin extrusion fining, kapasitas ekstrusi harian hingga 3.000 meter.
2. Mesin fining ekstrusi dirancang dan dirakit oleh kami sendiri dan kami dapat menawarkan mesin fining, lengan muff ekstrusi dan semua aksesori (disk fining ekstrusi) dll...
3. DR-extruded tabung sirip bimetallic suhu operasi maksimum: 300 derajat Koefisien transfer tetap stabil.
4. Tabung sirip bimetal yang diekstrusi DR memiliki sirip yang lebih kuat daripada sirip mekanis lainnya, seperti L, LL, KL, dan G, sehingga jauh lebih mudah dibersihkan.
5. Dalam aplikasi tekanan tinggi dan kondisi korosif, tabung sirip bimetal yang diekstrusi DR memberikan penghematan teknis dan ekonomi yang sangat baik dibandingkan dengan tabung paduan tunggal yang lebih mahal,karena penggunaan bahan yang lebih mahal berkurang menjadi minimal.
6. Aplikasi:

   File aplikasi umum adalah:

   1. Unit penukar panas untuk pembangkit listrik (( pembangkit listrik, nuklir, termal dan geotermal);
   2. Sistem korosif tinggi (kondensator, evaporator, desalinasi air laut, pupuk, sistem urea, amonia, gas, asam korosif);
   3. Industri minyak bumi, kimia dan petrokimia;
   4. Industri pengolahan makanan dan kulkas;
   5. Pengolahan gas alam;